Управление токарным станком (7 класс)

Управление токарно – винторезным станком

Управление станком – это выполнение действий, которые обеспечивают процесс резания, т. е. вращение заготовки и перемещение резца

Благодаря этой рекламе сайт может продолжать свое существование, спасибо за просмотр.

Технологический процесс Процесс превращения заготовки в деталь. В нем принято выделять отдельные операции

Технологическая операция Законченная часть технологического процесса обработки одной или нескольких заготовок (деталей), которая выполняется на одном рабочем месте. Она состоит из установов и переходов

Установ Часть технологической операции, которая выполняется при неизменном положении обрабатываемой заготовки в период между её закреплением и раскреплением. В одной операции может быть один или несколько установов

Переход Законченная часть технологической операции, характеризующуюся постоянством применяемого инструмента, поверхности, образуемой обработкой, и режимом резания. Следующий переход начинается тогда, когда изменяется одно из этих условия: режущий инструмент, поверхность обработки или режим резания

Установка заготовки Наладка станка заключается в закреплении заготовок и инструмента. Для закрепления заготовок применяют трехкулачковый патрон. 1 – заготовка, 2 – корпус патрона, 3 – планшайба, 4 – ключ, 5 – отверстие под ключ, 6 - кулачки

Установка резца Резец закрепляют в резцедержателе ключом с помощью винтов. Резец должен высту- пать из резцедержа- теля на 1 – 1,5 H резца 1 – резец, 2 – задний центр, 3 – пиноль задней бабки, 4 – винты крепления резца, 5 – подкладка под резец

Настройка станка – это установление необходимой частоты вращения шпинделя и скорости перемещения суппорта (подачи). Для каждого конкретного способа обработки устанавливают наиболее выгодные параметры режима резания режим резания скорость резания глубина резания подача

Скорость резания – это путь, который проходят наиболее удаленные от центра точки обрабатываемой заготовки за единицу вращения при её вращении этой заготовки (V, м/ мин)

Глубина резания при наружном точении – это толщина слоя металла, которая срезается за один рабочий ход резца (t = (D – d) :2, где: D –диаметр обрабатываемой поверхности, d –диаметр обработанной поверхности

Подача – это величина перемещения режущей кромки резца в направлении движения подачи за один оборот заготовки (S, мм/об)