Презентация по технологии послепечатных процессов

Изготовление стандартных переплётных крышек. Технология изготовления полуинтегрального и интегрального переплётов. Применяемые клеи.

Виды переплетных крышек а) обрезная б) с кантом

Благодаря этой рекламе сайт может продолжать свое существование, спасибо за просмотр.

Типы переплетных крышек в соответствии с ГОСТ 22240

Тип 5. Переплетная крышка составная Состоит из тканевого корешка, картонных сторонок, покрытых бумагой или тканью. Крышка имеет канты, углы прямые, корешок кругленый (допускается прямой).

Тип 6. Переплетная крышка из одной детали (цельнокроеная) Переплетная крышка может быть с кантом или без него. Углы прямые или закругленные. Корешок прямой (допускается кругленый).

Тип 7. Переплетная крышка цельнокрытая с кантом Корешок прямой или кругленый, углы прямые (допускаются кругленые). Покровные материалы на тканевой основе, на бумажной основе, бумага с припрессованной пленкой.

Тип 8. Переплетная крышка с накладными сторонками и накладным корешком Корешок прямой. Переплетная крышка имеет канты (допускается и отсутствие кантов).Углы прямые.

Тип 9. Переплетные крышки с накладными сторонками и окантованным корешком Картонные сторонки имеют канты. Углы прямые. Блок обрезают с трёх сторон после окантовки корешка.

Элементы переплетных крышек   1 – картонные сторонки ,  2 – отстав — полоска плотной бумаги или картона, наклеиваемая на корешок переплетной крышки для придания ему прочности и жесткости,  3 – шпация — расстояние между двумя картонными сторонками переплетной крышки,  4 – расстав — расстояние между сторонкой переплетной крышки и отставом,  5 – покровный материал.

Раскрой картонных сторонок малого формата: Вк.с. = Вобрезанного блока + 4 мм, Шк.с. = Шобрезанного блока – 3 мм, среднего формата: Вк.с. = Вобрезанного блока + 6 мм, Шк.с. = Шобрезанного блока – 2 мм, большого формата: Вк.с. = Вобрезанного блока + 8 мм, Шк.с. = Шобрезанного блока – 1 мм. Для изданий:

Виды отстава: -гибкий, -полужесткий, -жесткий.

Раскрой отстава При прямой форме корешка: Во = Вк.с. Шо.= Тбл.+2Тк.-1мм При кругленой и грибообразной формам корешка: Во.= Вк.с. Шо.= Дд, Дд= Тбл.*К, где К- коэффициент 1-покровный материал, 2-картонная сторонка, 3-расстав, 4- отстав.

Расчет шпации и расставов Шпация= Шо.+2Р (Р-расстав) Р= А+2Тк., где А-постоянное число, А=5мм (при прямой форме корешка), А= 4мм (при кругленой и грибообразной формах корешка) 1-картонная сторонка, 2-отстав, 3-шпация, 4- расстав, 5-покровный материал.

Раскрой покровного материала для переплетной крышки тип 7 Высота тканевой заготовки=Вк.с.+2Тк.+3 см (на загибку ткани) Ширина тканевой заготовки=2Шк.с.+Шпация+2Тк.+3см (на загибку ткани)

Процесс изготовления цельнокрытых переплетных крышек  Состоит из 3 основных операций: приклейка картонных сторонок и отстава к покровному материалу, загибка верхнего и нижнего клапанов, загибка передних клапанов.

Процесс изготовления составных переплетных крышек  Более трудоёмкий и состоит из следующих основных операций: - нанесение клея на тканевый корешок, - соединение картонных сторонок тканевым корешком, - наклейка отстава и загибка ткани, - нанесение клея на бумажную или тканевую заготовку, наложение заготовки на штуковку, загибка материала.

Требования к качеству материалов, поступающих на машины – картонные сторонки должны иметь равномерную толщину и прямоугольную форму, – ткань и бумага, используемые на рулонных крышкоделательных машинах, не должны изменять своих линейных размеров при определенном натяжении, – материал в рулонах должен быть плотно и равномерно намотан, – число склеек в рулоне должно быть минимальным, – ткань или бумага не должны размокать от клея и пропускать его на лицевую сторону. Клей должен иметь определенную липкость, он не должен очень быстро высыхать и вспениваться.

Клеи для изготовления переплетных крышек Требования к клеям: • Хорошая смачиваемость материала и высокая адгезия • Клеевая пленка после отвердения должна быть прочной и выдерживать деформацию на растяжение и изгиб • Пленка должна иметь минимальную деформацию после высыхания • Вязкость клея должна отвечать требованиям склееваемого материала: клей не должен глубоко проникать в материал и проходить на его оборотную сторону • Иметь необходимую липкость во избежание сдвига деталей в потоке • Клей должен ложиться ровным слоем, не образуя нитей.

Требования к клеям: • Иметь достаточное время схватывания для соединения деталей и высокую скорость затвердения • Быть нейтральным или слабокислотным с рН от 5 до 9, что исключает пожелтение бумаги, изменение цвета переплетных материалов и обесцвечивание красок на оттиске • При нанесении клея не должно образовываться пены, которая препятствует равномерному нанесению клея Рабочая температура дисперсионного клея: 18-25ºC Желатинового: 55-65ºC

Клеи животного происхождения Для изготовления переплетной крышки часто используют быстросхватывающиеся клеи на основе желатина.

Применение: • Изготовление переплетной крышки (книги, папки- регистраторы) • Каширование картона • Склейка картонных коробок Основные преимущества: • Короткое время схватывания (скорость) • Высокая адгезия • Высокая степень смачиваемости • Нет эффекта стягивания материалов • Нет эффекта образования пузырей • Удобная упаковка • Различные марки Клеи животного происхождения

Применяемые клеи Клей НИР-С1, НИР-С2, НИР-Л1, НИР-Л2, НИР-Л4 . Клеи НИР-Л1, НИР-Л2, НИР-Л4 применяются на крышкоделательном оборудовании различной производительности (от 12 до 100 циклов/мин), а клей НИР-С1 и НИР-С2 - при изготовлении крышек ручным способом и на станках-полуавтоматах. Рабочие параметры рабочая температура составляет 60+5 градусов расход клея на крышку среднего размера при рациональном использовании 3-3,5 гр после высыхания клей НИР не вызывает коробления крышки и образования «пузырей» у клея отсутствует неприятный запах клей образует эластичную пленку Клей НИР Описание EUKALIN Вязкость, мПа*с Содержание твердого вещества, % Изготовление переплетных крышек Желатиновый клей для крышкоделательных машин 9702 ВС А 900 58

Клей для изготовления переплетных крышек Описание EUKALIN Вязкость, мПа*с Содержание твердого вещества, % Изготовление переплетных крышек Желатиновый клей для крышкоделательных машин 9702 ВС А 900 58

Что должен знать оператор КД машины • Режимы работы и регулировки КД машины • Режимы плавления клея и их контроль • Условия хранения клея, сроки годности • Допуски на полуфабрикаты и на изготовляемые крышки • Ассортимент переплетных материалов • Правила техники безопасности на оборудовании • Методы контроля качества

Коробление переплетных крышек Коробление — это самопроизвольная деформация изгиба листовых материалов вследствие усадки при изменении влагосодержания или старения. Факторы, влияющие на коробление крышек: Толщина, влажность картона, природа, концентрация и толщина слоя клея, - тип покровного материала. Методы устранения: 1. Поддержание в норме относительной влажности в цехе ( 50%), 2.Картон должен иметь влажность 8-12%, 3. Правильное хранение костно-желатинового клея (нельзя хранить при температуре выше 5о С), 4.Готовые крышки подвергают изгибу на изнаночную сторону на каландрах типа КПК-580, 5. Увлажнение оборотной стороны картона при изготовлении крышек.

Требования к качеству цельнокрытых переплетных крышек типа 7 Допуски на отклонение и вариацию определяются в соответствии с последней редакцией ГОСТ’а 5773-90 «Издания книжные и журнальные. Форматы» и ОСТ’а 29.124-94 «Издания книжные. Общие технические условия» Развернутые крышки имеют прямоугольную форму. Верхние и нижние края сторонок составляют с отставом  прямую линию. Ширина всех развернутых крышек в тираже должна быть одинаковой и равна ширине эталонной крышки. Расстояние между картонными сторонками (шпация) одинаково по всей высоте крышки и у всех крышек тиража и равна шпации эталонной крышки Отстав должен быть приклеен посередине между картонными сторонками прочно, без перекоса и отставания по краям. Размер загибки кроющего материала на внутреннюю сторону картона соответствует данным таблицы Ткань или бумага гладко приклеена по всей поверхности крышки и плотно притянута к торцам картона и отстава. Края материала плотно загнуты и прочно приклеены к картону. Загибка на углах без просветов и утолщений. Наружный материал должен быть гладко и прочно приклеен по всей поверхности крышки, без морщин, пузырей (бугров) складок, вдавленностей, нарушений аппрета ткани. Загибка материала на углах крышки должна быть без просветов с минимально возможным утолщением. Складки материала на углах не должны выступать за кромки крышки. Лицевая сторона крышек и загибка материалов чистые, без пятен клея, изломов, загрязнений и повреждений. На крышках нет складок, склеек материала, на картоне нет задиров. Крышки не должны иметь коробления. Высота всех крышек тиража должна быть одинаковой и равна высоте эталонной крышке.

Предельные отклонения размеров цельнокрытых крышек (мм): Высота крышки (вдоль корешка крышки) ±0,5 Ширина развернутой крышки ±1,5 Отклонение верхних (нижних) кромок развернутой крышки от прямой лини 1,5 Ширина шпации ±1,0 Косина шпации 1,0 Разница ширины расставов на одной крышке 1,5 Косина расстава 1,5

Интегральные переплетные крышки ИНТЕГРАЛЬНЫЙ ПЕРЕПЛЕТ В РОССИИ Активное распространение интегрального переплета началось после Постановления Правительства Москвы от 06.02.2007 №79-ПП (О ходе выполнения городской целевой программы развития образования «Столичное образование-4» на 2005–2007 гг. в рамках реализации приоритетного национального проекта «Образование»): «..... в 2006 г. подготовлены и утверждены предложения по разделению действующих учебников на 3–4 самостоятельные части, более 4 млн экз. учебников изготовлено по новым технологиям интегрального переплета, что позволило облегчить вес учебника для начальной школы».

Конструкции стандартных и интегральных переплетных крышек РИС. 1. КОНСТРУКЦИЯ СТАНДАРТНОЙ ПЕРЕПЛЕТНОЙ КРЫШКИ:  1, 2 - КАРТОННЫЕ СТОРОНКИ,  3 - КАРТОННЫЙ ОТСТАВ,  4 - ПОКРОВНЫЙ МАТЕРИАЛ РИС. 2. КОНСТРУКЦИЯ ИНТЕГРАЛЬНОЙ ПЕРЕПЛЕТНОЙ КРЫШКИ:  5 - ЗАПЕЧАТАННЫЙ С ЛИЦЕВОЙ СТОРОНЫ ТОНКИЙ КАРТОН. ПУНКТИРОМ ПОКАЗАНЫ ЛИНИИ БИГОВ

Форма высечки угла для интегральной крышки. Пунктиром показаны линии биговки  ФОРМА ВЫРУБКИ ИНТЕГРАЛЬНОГО ПЕРЕПЛЕТА

Процесс изготовления интегральных крышек состоит из следующих операций: 1.Вырубка заготовки, 2.Биговка мест будущих сгибов, 3.Фальцовка и склейка.

Оборудование для изготовления интегральных крышек Все операции по изготовлению крышек производятся на двух машинах: штанцевальном (вырубном) аппарате и фальцевально-склеивающей (или биговально-фальцевально-склеивающей) линии. ФАЛЬЦЕВАЛЬНО-СКЛЕИВАЮЩАЯ ЛИНИЯ FIDIA COMBI-UNICA

Полуинтегральный переплет Полуинтегральный переплет - обложка из цельного листа картона с загнутыми по-разному клапанами, внутренними карманами и вставками СД-дисков.

Спасибо за внимание!