Рабочая программа междисциплинарного курса Практикум по рабочей профессии

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего образования

«Пермский национальный исследовательский политехнический университет»

Лысьвенский филиал

(ЛФ ПНИПУ)

Специальность 15.02.08 Технология машиностроения

УТВЕРЖДАЮ

Проректор по учебной работе

д-р техн. наук

________________ Н.В. Лобов

«____» ___________ 2016 г.

РАБОЧАЯ ПРОГРАММА МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА

МДК 04.01 ПРАКТИКУМ ПО РАБОЧЕЙ ПРОФЕССИИ

Форма обучения - очная

Закреплена за ПЦК: технических дисциплин

Курс: 1 Семестр: 2

Трудоёмкость:

Максимальная учебная нагрузка студента: 144 часов

Виды контроля:

Дифференцированный зачёт 2 семестр

Лысьва, 2016

Рабочая программа междисциплинарного курса МДК 04.01. Практикум по рабочей профессии разработана на основании:

• Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования, утвержденного приказом Министерства образования и науки Российской Федерации «18» апреля 2014 г. N 350 по специальности 15.02.08 Технология машиностроения;

• Учебного плана очной формы обучения по специальности 15.02.08 Технология машиностроения, утвержденного «17» марта 2015г.

Рабочая программа рассмотрена и одобрена на заседании предметной (цикловой) комиссии технических дисциплин (ПЦТД) « __ » 2016 г., протокол № __

Рабочая программа одобрена методическим советом ЛФ ПНИПУ

«____»_________2016 г., протокол № __.

Директор по персоналу

ООО "Лысьванефтемаш" О.А.Хлебникова

1 ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА

ПРАКТИКУМ ПО РАБОЧЕЙ ПРОФЕССИИ

1.1 Область применения программы

Рабочая программа междисциплинарного курса является частью рабочей программы ПМ 04 Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС по специальности 15.02.08 Технология машиностроения.

1.2 Место междисциплинарного курса в структуре основной программы подготовки специалистов среднего звена:

Междисциплинарный курс Практикум по рабочей профессии входит в профессиональный цикл ФГОС по специальности СПО 15.02.08 Технология машиностроения. Знания и умения, полученные при изучении междисциплинарного курса, могут быть использованы на дисциплинах: Технология машиностроения, Технологическая оснастка, МДК 01.01. Технологические процессы изготовления деталей машин.

1.3 Цели и задачи междисциплинарного курса - требования к результатам освоения междисциплинарного курса:

Цель междисциплинарного курса:

• овладение видом деятельности Выполнение работ по одной или нескольким профессиям рабочих, должностям служащих. Получение рабочей профессии слесарь-инструментальщик.

Задачи освоения междисциплинарного курса:

• изучение технологии изготовления и сборки изделий;

• изучение типов и конструкции применяемых слесарных инструментов с приобретением практических навыков работы с этими инструментами.

2 ТРЕБОВАНИЯ К РЕЗУЛЬТАТАМ ОСВОЕНИЯ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА

Междисциплинарный курс обеспечивает расширение и углубление части компетенций:

2.1 Требования к компонентному составу компетенций

Формулировка компетенции

Перечень компонентов

Техник базовой подготовки должен обладать общими компетенциями, включающими в себя способность:

В результате освоения дисциплины студент:

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.

знает (з1) профессиональные функции слесаря-инструментальщика;

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

знает (з2) типовые методы изготовления инструментов и приспособлений;

ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

умеет (у1) правильно выбирать инструменты и приспособления для конкретной слесарной операции;

ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

умеет (у2) получать необходимую информацию по слесарному оснащению с помощью различных источников, включая электронные;

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

умеет (у3) использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

ОК 6. Работать в коллективе и в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями

умеет (у4) эффективно взаимодействовать с обучающимися и преподавателями;

ОК 7. Брать на себя ответственность за работу членов команды (подчиненных), результат выполнения заданий

умеет (у5) проявлять ответственность за результаты коллективного выбора слесарного оснащения;

ОК 8. Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации

умеет (у6) организовывать самостоятельную работу при изучении дисциплины практикум по рабочей профессии;

ОК 9. Ориентироваться в условиях частой смены технологий в профессиональной деятельности

умеет (у7) использовать современные слесарные инструменты и приспособления в профессиональной деятельности.

2.2 Дисциплинарная карта компетенций ПСК 1.1Формулировка дисциплинарной части компетенции

ПСК 1.1 МДК 04.01

Умеет выполнять слесарную обработку деталей, изготовление, сборку и ремонт приспособлений, режущего и измерительного инструмента.

Требования к компонентному составу части компетенции ПСК 1.1 МДК 04.01Перечень компонентов

Виды учебной работы

Средства оценки

В результате освоения дисциплины студент

знает:

• (з4) режущий и вспомогательный инструмент, оборудование при выполнении слесарных операций;

• (з5) методы изготовления, подгонки и сборки деталей, инструментов и приспособлений;

Лекции.

Самостоятельная работа студентов по изучению теоретического материала и по подготовке к дифференцированному зачету.

Тестовые вопросы для текущего контроля

Устный опрос

Вопросы к дифференцированному зачету

умеет:

• (у8) использовать режущий и вспомогательный инструмент, оборудование при выполнении слесарных операций;

• (у9) применять методы изготовления, подгонки и сборки деталей, инструментов и приспособлений.

Практические задания.

Самостоятельная работа студентов по изучению теоретического материала.

Выполнение практических заданий и защита отчетов по практическим заданиям

Вопросы к дифференцированному зачету.

3 СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА

Практикум по рабочей профессии

3.1 Объем учебной дисциплины и виды учебной работы

3.2 Тематический план и содержание междисциплинарного курса Практикум по рабочей профессии

4 Условия реализации учебной дисциплины

4.1 Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация учебной дисциплины требует наличия учебно-исследовательской лаборатории механических дисциплин.

4.2 Основное учебное оборудование

• доска аудиторная для написания мелом,

• компьютер,

• принтер,

• верстак металлический универсальный,

• верстак однотумбовый слесарный - 13 шт.,

• весы компактные HL-100,

• заточной станок 3Д642Е,

• лабораторное оборудование "Грузоподъемный механизм", оборудование "Вихревая головка",

• оборудование лабораторное "Башенный кран",

• патрон токарный С\Ц 3-х кул.,

• пресс винтовой,

• пресс гидравлический,

• пылеулавливающий агрегат промышленный агрегат,

• станок вертикально-сверлильный 2А125Л (учебное),

• станок настольно- сверл.ZJ-4116 - 2шт.,

• станок настольный токарный мод.WM 240 V - 4 шт.,

• станок отрезной СОТМ-1,

• станок поперечно-строгальный 7Д36,

• станок токарно-винторезный с ЧПУ 16Б16Т1.180 (учебный),

• станок токарно-винторезный (учебный) - 3 шт.,

• станок фрезерный СФ676,

• стенд "Бракованные крюки",

• стол поворотный,

• тисы станочные,

• тисы станочные глобусные, универсальный фрезерный станок FUW 250,

• вертикально-сверлильный станок 2Б 125,

• выпрямитель сварочный,

• станок плоскошлифовальный 3171, станок токарно-винторезный 1к 62 (макет),

• станок токарно-револьверный 1г 325, станок электроэрозионный 4Г721М , универсально-заточный станок 3В642,

• вертикально-фрезерный станок FV32

Базы данных, информационно-справочные и поисковые системы

Не требуются

4.3 Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

1. Общий курс слесарного дела: учеб.пособие/ В.Р.Карпицкий. - Минск: Новое знание, 2006. - 400 С.: ил.

2. Гоцеридзе, Р.М. Процессы формообразования и инструменты : учебник для студентов учреждений СПО / Р.М. Гоцеридзе. - 5-е изд., стер. - М. : Академия, 2014. - 432 с.

3.Гоцеридзе, Р.М. Процессы формообразования и инструменты : учебник для студ. учреждений СПО / Р.М. Гоцеридзе. - 4-е изд., стер. - М. : Академия, 2013. - 432 с.

4.Технологическая оснастка: учебник ля студ. учреждений сред. проф. образования / В.В. Ермолаев. - М.: Издательский центр «Академия», 2012- 256 с.

Дополнительные источники:

5. Справочник технолога - машиностроителя. В 2-х т. С74 Т.1/ Под ред.А.М.Дальского, А.Г.Косиловой, Р.К.Мещерякова, А.Г.Суслова. - 5-е изд., перераб. И доп. - М.: Машиностроение-1, 2001г. 912 с., ил.

6. Справочник технолога - машиностроителя. В 2-х т. С74 Т.2 / Под ред.А.М.Дальского, А.Г.Косиловой, Р.К.Мещерякова, А.Г.Суслова. - 5-е изд., перераб. И доп. - М.: Машиностроение-1, 2001г. 944 с., ил.

7.Процессы формообразования и инструменты: иллюстрированное учебное пособие / сост. Л.С. Агафонова, Н.А. Мысова. - М. : ИЦ Академия, 2013. - 32 с. : ил.

8.Процессы и операции формообразования: учебник / В.А. Гречишников, Н.А. Чемборисов, Д.Н. Ларионов и др. ; под ред. Н.А. Чемборисова. - М. : ИЦ Академия, 2012. - 320 с. : ил.

5 ФОНД ОЦЕНОЧНЫХ СРЕДСТВ ТЕКУЩЕГО КОНТРОЛЯ УСПЕВАЕМОСТИ И ПРОМЕЖУТОЧНОЙ АТТЕСТАЦИИ ОБУЧАЮЩИХСЯ

5.1 Текущий контроль освоения заданных дисциплинарных компетенций

Текущий контроль освоения дисциплинарных компетенций проводится в следующих формах:

• устный опрос для анализа усвоения материала предыдущей лекции;

• тестовые вопросы;

• оценка работы студента на лекционных и практических занятиях в рамках рейтинговой системы;

• защита отчётов по практическим занятиям.

Уровень освоения частей компетенций подтверждается оценкой по дисциплине, определяемой исходя из количества средне набранных баллов по каждому результату обучения по дисциплине, в соответствии с показателями, критериями и шкалой оценивания, представленными в таблице 5.1.1.

Таблица 5.1.1 Показатели, критерии, средства оценивания достижения запланированных результатов обучения при текущем контроле междисциплинарного курса Практикум по рабочей профессииРезультаты

обучения

Показатели и критерии оценивания сформированности частей компетенций

Средства

оценивания

Шкала оценивания

показатели

критерии

5

4

3

ПСК 1.1 МДК 04.01

• (з4) знает режущий и вспомогательный инструмент, оборудование при выполнении слесарных операций;

• (з5) знает методы изготовления, подгонки и сборки деталей, инструментов и приспособлений;

• (у8) умеет использовать режущий и вспомогательный инструмент, оборудование при выполнении слесарных операций;

• (у9) умеет применять методы изготовления, подгонки и сборки деталей, инструментов и приспособлений.

Понимание сути методов изготовления, подгонки и сборки деталей, инструментов и приспособлений

Количество правильных ответов в тесте на знание методов изготовления, подгонки и сборки деталей, инструментов и приспособлений

Тест по разделам: «Виды слесарных операций», «Технологический процесс слесарной обработки»

86-100

70-85

51-69

Понимание сути методов изготовления, подгонки и сборки деталей, инструментов и приспособлений

Точность воспроизведения сути методов изготовления, подгонки и сборки деталей, инструментов и приспособлений

Устный опрос

Глубокое, исчерпывающее объяснение сути методов изготовления, подгонки и сборки деталей, инструментов и приспособлений

Достаточно полное объяснение сути методов изготовления, подгонки и сборки деталей, инструментов и приспособлений

Допущены существенные ошибки и неточности в ответе

Применять методы изготовления, подгонки и сборки деталей, инструментов и приспособлений с использованием правильно выбранного режущего и вспомогательного инструмента, оборудования

Объективность и достоверность полученных данных

Правильность изготовления, подгонки и сборки деталей

Практические занятия № 1,2,3,4,5,6,7

Глубокое исчерпывающее объяснение выбора метода изготовления, подгонки и сборки деталей

Достаточно полное объяснение выбора метода изготовления, подгонки и сборки деталей

Понимание назначения методов изготовления, подгонки и сборки деталей

ОК 1 МДК 04.01

з1 - знает профессиональные функции слесаря-инструментальщика

ОК 2 МДК 04.01

з2 - знает типовые методы изготовления инструментов и приспособлений

ОК 3 МДК 04.01

у1 - умеет правильно выбирать инструменты и приспособления для конкретной слесарной операции

ОК 4 МДК 04.01

у2 - умеет получать необходимую информацию по слесарному оснащению с помощью различных источников, включая электронные

ОК 5 МДК 04.01

у3 - умеет использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности;

ОК 6 МДК 04.01

у4 - умеет эффективно взаимодействовать с обучающимися и преподавателями

ОК 7 МДК 04.01

у5 - умеет проявлять ответственность за результаты коллективного выбора слесарного оснащения

ОК 8 МДК 04.01

у6 - умеет организовывать самостоятельную работу при изучении дисциплины практикум по рабочей профессии;

ОК 9 МДК 04.01

у7 - умеет использовать современные слесарные инструменты и приспособления в профессиональной деятельности

Понимание сути будущей профессиональной деятельности

Количество правильных ответов в тесте на знание типовых методов изготовления инструментов и приспособлений

Тест по разделам: «Виды слесарных операций», «Технологический процесс слесарной

86-100

70-85

51-69

Правильно выполненная, вовремя сданная и оформленная внеаудиторная самостоятельная работа по дисциплине

В срок сделанная и правильно выполненная внеаудиторная самостоятельная работа

Подготовка конспектов на темы: «Организация рабочего места слесаря», «Безопасные условия труда», «Приемы пространственной разметки. Брак при разметке. Организация рабочего места и безопасность труда при разметке», «Механизация процесса рубки. Брак при рубке. Организация рабочего места и безопасность труда при рубке», Машинная правка металла. Брак при правке и безопасность труда», «Гибка и развальцовка труб. Безопасность труда при гибке металла», «Механизация опиловочных работ. Брак при опиливании. Организация рабочего места и безопасность труда при опиливании», «Приемы развертывания. Брак при зенкеровании и развертывании. Безопасность труда и организация рабочего места при сверлении, зенкеровании и развертывании», «Брак при нарезании резьбы. Организация рабочего места и безопасность труда при нарезании резьбы», «Механизация притирки. Контроль притирки и основные виды брака. Организация рабочего места и безопасность труда при притирке», «Организация рабочего места и безопасность труда при шабрении», «Машинная клепка. Организация рабочего места и безопасность труда при клепке», «Организация рабочего места и безопасность труда. Брак при пайке и лужении».

Грамотно оформленная работа в соответствии с установленными требованиями и исчерпывающее понимание содержания материала

Грамотно оформленная работа в соответствии с установленными требованиями, но с несущественными неточностями, достаточно полное понимание содержания материала

Верно оформленная работа при отдельных неточностях и несущественных ошибках, понимание основного содержания материала

5.2 Промежуточный контроль освоения заданных дисциплинарных компетенций

а) Дифференцированный зачёт

Условия проставления дифференцированного зачёта по междисциплинарному курсу: дифференцированный зачёт по междисциплинарному курсу «Практикум по рабочей профессии» выставляется по итогам проведённого текущего контроля знаний студентов и выставленной средней результирующей оценки по всем модулям текущего контроля:

• оценка «отлично» за дисциплину - средняя оценка по всем модулям не менее 4,5;

• оценка «хорошо» за дисциплину - средняя оценка по всем модулям не менее 4,0;

• оценка «удовлетворительно» за дисциплину - средняя оценка по всем модулям не менее 3,0.

б) Экзамен - не предусматривается

5.3. Перечень типовых вопросов к дифференцированному зачету.

1. Основные виды слесарных работ.

2. Оборудование рабочего места слесаря.

3. Слесарный инструмент и механизация слесарных работ.

4. Организация рабочего места слесаря.

5. Безопасные условия труда слесаря.

6. Суть и назначение разметки, приспособления для плоскостной разметки, инструмент для плоскостной разметки, подготовка к разметке, приемы плоскостной разметки.

7. Суть и назначение пространственной разметки, инструмент и приспособления для пространственной разметки, подготовка к разметке и выбор баз, приемы пространственной разметки.

8. Суть и назначение рубки. Процесс резания при рубке. Инструмент для рубки. Заточка инструмента для рубки. Основные приемы рубки.

9. Механизация процесса рубки. Брак при рубке. Безопасность труда при рубке.

10. Суть правки и рихтовки. Оборудование и инструмент для ручной правки и рихтовки. Приемы ручной правки.

11. Машинная правка металла. Брак при правке и безопасность труда.

12. Суть гибки. Приемы гибки деталей. Машинная гибка. Гибка и развальцовка труб. Безопасность труда при гибке металла.

13. Суть и назначение резки. Резка ручной ножовкой. Резка ручными ножницами.

14. Машинная резка металла. Брак при резке металла и безопасность труда.

15. Суть и назначение опиливания. Классификация напильников. Выбор напильников для опиливания. Уход за напильниками. Рукоятки к напильникам. Приемы и виды опиливания.

16. Механизация опиловочных работ. Брак при опиливании. Организация рабочего места и безопасность труда.

17. Суть сверления. Классификация сверл и их назначение. Оборудование для ручного и механизированного сверления. Установка и крепление деталей при сверлении.

18. Крепление сверл. Заточка спирального сверла. Выбор режимов резания при сверлении. Порядок подготовки и настройка сверлильного станка. Приемы сверления отверстий.

19. Особенности сверления труднообрабатываемых материалов и пластмасс. Виды брака при сверлении и причины поломки сверл.

20. Зенкерование и зенкование.

21. Развертывание. Приемы развертывания.

22. Брак при зенкеровании и развертывании. Безопасность труда и организация рабочего места при сверлении, зенкеровании и развертывании.

23. Резьба и ее элементы. Типы и системы резьб. Инструмент для нарезания резьбы. Нарезание внутренней резьбы. Нарезание наружной резьбы.

24. Брак при нарезании резьбы. Организация рабочего места и безопасность труда.

25. Пригоночные операции (распиливание, пригонка, припасовка).

26. Суть притирки и доводки. Абразивные материалы. Притиры. Приемы притирки.

27. Механизация притирки. Контроль притирки и основные виды брака. Организация рабочего места и безопасность труда при притирке.

28. Суть и назначение шабрения. Шаберы и их заточка. Приемы шабрения.

29. Механизация шабрения. Брак при шабрении. Организация рабочего места и безопасность труда.

30. Суть клепки. Заклепки. Заклепочные швы. Ручная клепка. Виды и причины брака при клепке.

31. Машинная клепка. Организация рабочего места и безопасность труда при клепке.

32. Суть склеивания. Клеи и клеевые соединения.

33. Пайка и ее виды. Подготовка деталей к пайке. Оборудование и инструмент для пайки. Пайка мягкими и твердыми припоями. Особенности пайки различных металлов и сплавов.

34. Лужение. Брак при пайке и лужении. Организация рабочего места и безопасность труда.

35. Понятие о технологическом процессе. Разработка технологического процесса. Технологическая документация.

36. Основы теории обработки металлов резанием на металлорежущих станках (резание металлов как технологический способ обработки, элементы резания).

37. Устройство и геометрия токарного резца.

38. Точение.

39. Строгание.

40. Фрезерование.

41. Шлифование.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

3 СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ МЕЖДИСЦИПЛИНАРНОГО КУРСА

Практикум по рабочей профессии

для заочной формы обучения

3.1 Объем учебной дисциплины и виды учебной работы

3.2 Тематический план и содержание междисциплинарного курса Практикум по рабочей профессии