Открытый урок учебной практики по профессии Станочник

УТВЕРЖДАЮ

Зам.директора по УПР

В.А.ТРОШИН___________

«___ »_______________ 2016 год

ПЛАН УРОКА

производственного обучения.

Группа № 1.Специальность: станочник широкого профиля.

Мастер производственного обучения: Маркина Ольга Ивановна

Тема программы: Фрезерование с применением делительных приспособлений.

Тема урока: Фрезерование многогранников методом непосредственного деления.

Цели урока:

Образовательная:

выполнять расчеты деления заготовок с помощью универсальной

делительной головки методом непосредственного деления;

выполнять приемы наладки станка;

- выполнять фрезерование многогранников;

Развивающие:

содействовать принятию самостоятельных решений;

-развивать навыки применения теоретических знаний на практике;

- развивать умение анализировать и делать выводы.

Воспитательные:

- формировать чувство коллективизма и взаимопомощи;

- прививать навыки бережного отношения к инструменту и

оборудованию;

- воспитывать экономное отношения к материалам и заготовкам.

Материально-техническая база : универсальная делительная головка ( УДГ),поворотный стол, концевые, дисковые 3-х сторонние и торцовые фрезы, штангенциркули (ШЦ-1;ШЦ-2), предельные скобы, резцы проходные отогнутые, упорно-проходные, отрезные, плашки М16, эталон-Болт М16., СОЖ.

Дидактические материалы:

1.Плакат «Фрезерование набором фрез".

2.МакетУДГ в разрезе.

З.Планшет «Режущий инструмент для фрезерования плоских и торцовых поверхностей».

4. Инструкционная карта на изготовление Болта М 16.

5.Чертёж болта М16.

Ход урока:

I. Организационная часть.

1.1.Проверить по журналу явку учащихся.

1.2. Проверить внешний вид учащихся (халат, головной убор, закрытая обувь на низком каблуке, очки).

II.Вводный инструктаж:

1.Сообщить тему урока «Фрезерование многогранников методом непосредственного деления».

2.Сообщить учебную цель урока:

-выполнять расчеты деления заготовок с помощью универсальной делительной головки методом непосредственного деления;

-выполнять приемы наладки станка; выполнять фрезерование многогранников.

З. Актуализация опорных знаний учащихся (опрос с применением макета делительной головки)

-Для чего используют делительные головки?

(для установки оси обрабатываемой заготовки под требуемым углом к столу станка; для периодического поворота заготовки вокруг ее оси на определенный угол; для непрерывного вращения заготовки при нарезании винтовых канавок или винтовых зубьев зубчатых колес.)

-Назвать виды делительных головок ? (лимбовые, безлимбовые, оптические).

-На сколько равных частей можно разделить заготовку с помощью УДГ непосредственного деления?(2,3,4,6,12 частей).

-Рассказать устройство УДГ непосредственного деления (по макету)

(суппортный рычаг, гайка для регулирования зазора, рукоятка, диск с 12 прорезями, кожух, корпус, поводковый патрон, центр, центр задней бабки, задняя бабка, винт крепления маховичка, маховичок).

- Предложить учащимся показать приемы крепления заготовки в центрах и делительной головке.

4.0бъяснение нового материала :

4.1.Объяснение приемов фрезерования 6-гранника методом

непосредственного деления у рабочего места: при непосредственном делении червяк головки должен быть выведен из зацепления с червячным колесом. Поворот обрабатываемой заготовки осуществляется вращением шпинделя. Отсчет угла поворота производится по градуированному на 360 градусов диску с ценой деления 1 градус . Нониус позволяет производить отсчет угла поворота шпинделя с точностью до 5 минут. Угол поворота шпинделя при делении на п частей определяется по формуле а=360г.

При каждом повороте шпинделя головки к отсчету соответствующему положению шпинделя до поворота, следует прибавлять величину &,найденную по этой формуле. У некоторых головок делительный диск (лобовой) для непосредственного деления не градуированный, а имеет три делительных круга с 24,30 и 36 отверстиями.

Три ряда отверстий в делительном диске позволяют производить непосредственное деление на 2,3,4,5,6,8,10,12,15,18,24,30 и 36 частей. Число промежутков между отверстиями выбранного делительного круга на лобовом делительном диске, пропускаемых при повороте шпинделя головки, определяется по формуле п = а /2,где а - число отверстий выбранного круга на лобовом диске, Т.- заданное число делений.

5.Показать приемы работы : фрезерование 6-гранника методом непосредственного деления:

5.1.в рабочем темпе;

5.2.в замедленном темпе с пояснениями.

6.рассказать о самоконтроле в процессе выполнения работы:

6.1.Контроль подъема консоли на нужную величину для

получения требуемого размера многогранника.

7.Рассказать о передовом методе фрезерования многогранника набором фрез.

8.Рассказать о рациональной организации рабочего места :

- каждому мерительному, режущему инструменту,заготовкам, приспособлениям должно быть определено свое место (демонстрирую).Инструмент, которым в процессе работы пользуемся чаще располагается ближе к работающему.

9.Рассказать о правилах техники безопасности:

обязательное использование СИЗ ;

использование защитных экранов и пристаночных решеток;

крепление и измерение заготовок производить только при выключенном

вращении фрез.

10.Предостеречь от брака в работе:

Виды брака : несимметричность граней , неточность размеров, низкая шероховатость поверхностей.

Типичные ошибки: неправильность математических расчетов, ошибки при отсчете угла поворота делительной головки, не учтен зазор винт-гайка недостаточно надежное крепление изделия в УДГ.

11.Предложить учащимся воспроизвести приемы фрезерования

многогранника (6-гранника) методом непосредственного деления:

11.1 Установить заготовку в УДГ.

11.2.Рассчитать количество граней.

11.3.Фрезеровать шестигранник. 12.Разобрать ошибки учащихся.

Ш.Текущий инструктаж, упражнения, самостоятельная работа: группу разделить на 3 бригады.

1.Упражнения:

крепление заготовки в делительной головке;

настройка станка на требуемый размер 6-гранника;

- фрезерование шестигранника.

2.Самостоятельная работа : Изготовление детали «Болт М 16».

2.1. Разбор чертежа детали «Болт М 16» по технологической карте

( пр.1)

3.Целевые обходы:

проверить содержание и организацию рабочего места;

проверить правильность выполнения трудовых приемов;

проверить правильность соблюдения технологии изготовления

задания;

произвести приемку и оценку работ;

выдать дополнительную работу особо успевающим учащимся.

проверить качество работ.

4.Работа ОТК : работы учащихся выставлены на демонстрационном столике, бригадиры вместе с мастером ОТК подсчитывают количество годных и бракованных деталей.

IV. Заключительный инструктаж:

1.Подвести итоги урока и произвести разбор типичных ошибок.

2.Сообщить оценки качества работ каждого учащегося.

3.Отметить лучшие работы.

4.Уборка рабочих мест.

5.3адание на дом: Ф.А. Барбашов, стр.110-111.

Мастер п/о О.И.Маркина