рабочая ПРОГРАММа ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

ПМ 02 Ведение технологического процесса на установках I и II категорий

Специальность 18.02.09 «Переработка нефти и газа

Курс 2,3,4

Форма обучения очная

Кстово 2016

Рабочая программа профессионального модуля разработана на основе:

1. Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования (далее - ФГОС СПО) по программе подготовки специалистов среднего звена 18.02.09 Переработка нефти и газа.

2. Учебного плана специальности 18.02.09 Переработка нефти и газа, утвержденного «30» августа 2013года.

Организация-разработчик: ГБ ПОУ КНТ им. Б.И. Корнилова__

Разработчики:

О.С.Азова, преподаватель

СОДЕРЖАНИЕ

1. ПАСПОРТ рабочей ПРОГРАММЫ профессионального модуля

4

2. результатаы освоения профессионального модуля

3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля

4. условия реализации профессионального модуля

5. Контроль и оценка результатов Освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)

1. паспорт рабочей ПРОГРАММЫ профессионального модуля

ПМ 02 Ведение технологического процесса на установках I и II категорий

1.1. Область применения рабочей программы

Рабочая программа профессионального модуля (далее - рабочая программа) является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС СПО по программе подготовки специалистов среднего звена 18.02.09 Переработка нефти и газа в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД): Ведение технологического процесса на установках I и II категории и соответствующих профессиональных компетенций (ПК):

ПК 1. Контролировать и регулировать технологический режим с использованием средств автоматизации и результатов анализов.

ПК 2. Контролировать качество сырья, получаемых продуктов.

ПК 3. Контролировать расход сырья, продукции, реагентов, катализаторов, топливно-энергетических ресурсов.

Рабочая программа профессионального модуля может быть использована в дополнительном профессиональном образовании и профессиональной подготовке работников в области переработки нефти и газа при наличии среднего (полного) общего образования. Опыт работы не требуется.

1.2. Цели и задачи профессионального модуля - требования к результатам освоения профессионального модуля:

С целью овладения указанным видом профессиональной деятельности и соответствующими профессиональными компетенциями, обучающийся в ходе освоения профессионального модуля должен:

иметь практический опыт:

- подготовки исходного сырья и материалов к работе;

- контроля и регулирования технологического режима с использованием средств автоматизации и результатов анализа;

- контроля качества сырья, материалов, продукта, топливно-энергетических ресурсов;

- контроля расхода сырья, материалов, продукта, топливно-энергетических ресурсов;

- по расчету технико-экономических показателей технологического процесса;

- выполнения правил по охране труда, промышленной и экологической безопасности;

- анализа причин брака, разработке мероприятий по их предупреждению и устранению;

- пуска и установки объекта при любых условиях;

уметь:

- обеспечивать соблюдение параметров технологического процесса и их регулирование в соответствие с регламентом производства;

- осуществлять оперативный контроль за обеспечением материальными и энергетическими ресурсами;

- эксплуатировать оборудование и коммуникации производственного объекта;

- осуществлять контроль за образующимися при производстве продукции отходами, сточными водами, выбросами в атмосферу, методами утилизации и переработки;

- осуществлять выполнения требований охраны труда, промышленной и пожарной безопасности при эксплуатации производственного объекта;

- оценивать состояние техники безопасности, экологии окружающей среды на производственном объекте;

-анализировать причины нарушения технологического процесса и разрабатывать меры по их предупреждению и ликвидации;

- рассчитывать технико-экономические показатели технологического процесса;

- использовать информационные технологии для решения профессиональных задач;

- контролировать качество сырья, полуфабрикатов и готовой продукции;

- анализировать причины брака, разрабатывать мероприятия по их предупреждению;

- использовать нормативную и техническую документацию в профессиональной деятельности;

- определять тип производства;

знать:

- классификацию основных процессов, применяемых при переработке нефти и нефтепродуктов;

- основные закономерности процессов;

- физико-химические свойства компонентов сырья, материалов, готового продукта;

- устройство и принцип действия оборудования;

- требования, предъявляемые к сырью, материалом и готовой продукции;

- характеристику трубопроводов и трубопроводной арматуры;

- взаимосвязь параметров технологического процесса и влияние их на качество и количество продукта;

- правила контроля и регулирования регламентированных значений параметров технологического процесса;

- применяемые средства автоматизации, контуры контроля и регулирования параметров технологического процесса;

- систему противоаварийной защиты, применяемой на производственном объекте;

- типичные нарушения технологического режима, причины, способы предупреждения нарушений;

- техническую характеристику оборудования и правила эксплуатации;

- правила выполнения чертежа технологической схемы, совмещенной с функциональной схемой автоматизации;

- правила выполнения сборочного чертежа аппарата, применяемого на производственном объекте;

- виды барака, причины его появления и способы устранения;

- возможные опасные и вредные факторы и средства защиты;

- правила и нормы охраны труда, техники безопасности, промышленной санитарии и противопожарной защиты, экологической безопасности;

- требования, предъявляемые к сырью, полуфабрикатам и готовой продукции в соответствии с нормативной документацией;

- основные виды документации по организации и ведению технологического процесса на установке;

- порядок составления и оформления технологической документации;

- методы контроля, обеспечивающие выпуск продукции высокого качества.

1.3. Рекомендуемое количество часов на освоение рабочей программы профессионального модуля:

Всего 1096 часов, в том числе:

максимальной учебной нагрузки обучающегося 843 часов, в том числе: обязательной аудиторной учебной нагрузки обучающегося 564 часов;

самостоятельной работы обучающегося 279 часов;

учебной и производственной практики 252 часов.

2. результаты освоения ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

Результатом освоения профессионального модуля является овладение обучающимися видом профессиональной деятельности Ведение технологического процесса на установках I и II категорий, в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:

Код

Наименование результата обучения

ПК 1

Контролировать и регулировать технологический режим с использованием средств автоматизации и результатов анализов

ПК 2

Контролировать качество сырья, получаемых продуктов

ПК 3

Контролировать расход сырья, продукции, реагентов, катализаторов, топливно-энергетических ресурсов

ОК 1.

Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

ОК 2

Организовывать собственную деятельность, выбирать методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

ОК 3

Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

ОК 4

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

ОК 5

Использовать информационно-коммуникационные технологии для совершенствования профессиональной деятельности

ОК 6

Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями

3. СТРУКТУРА и содержание профессионального модуля

3.1. Тематический план профессионального модуляКоды профессио-нальных компетен-ций

Наименования разделов профессионального модуля^*

Всего часов

(макс. учебная нагрузка и практики)

Объем времени, отведенный на освоение междисциплинарного курса (курсов)

Практика

Обязательная аудиторная учебная нагрузка обучающегося

Самостоятельная работа обучающегося

Учебная,

часов

Производственная (по профилю специальности),

часов

(если предусмотрена рассредоточенная практика)

Всего,

часов

в т.ч. лабораторные работы и практические занятия,

часов

в т.ч., курсовая работа (проект),

часов

Всего,

часов

в т.ч., курсовая работа (проект),

часов

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

ПК 2.2

Раздел 1.Технический анализ и контроль производства

152

102

(64+38)

100

50

-

ПК 2.2, 2.3

Раздел 2. Химия и технология нефти и газа

580

322

(60+98+

114+50)

108

50

150

108

ПК 2.1, 2.3

Раздел 3. Автоматизация технологических процессов переработки нефти и газа

219

140

(50+90)

40

79

-

Производственная практика (по профилю специальности), часов

144

-

144

Всего:

1095

564

248

50

279

108

144

3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ)

Фракционный состав нефти и нефтепродуктов. Способы его определения Понятие о потенциальном содержании фракций в нефти.

Кривые истинных температур кипения (ИТК). Элементарный состав нефти и нефтепродуктов.

2.

Группы и классы органических соединений, входящих в состав нефти. Алканы, распределение их по фракциям. Газообразные алканы. Природные и попутные газы, их состав, строение. Жидкие алканы, их строение. Твердые алканы - парафины и церезины, их строение и физические свойства.

3.

Моно- и полициклоалканы, их распределение по фракциям. Моно- и полициклические арены, их строение и распределение по фракциям и влияние на эксплуатационные свойства нефтепродуктов.

4.

Серо-, азот-, кислородсодержащие соединения нефти, их типы и распределение по фракциям. Влияние на переработку нефти.

5.

Металлоорганические соединения нефти. Смолисто - асфальтеновые вещества. Распределение по фракциям нефти и влияние на качество нефтепродуктов.

6.

Научно - технические перспективы определения состава нефтей и нефтепродуктов. Зачетное занятие по теме 1.1

Тема 1.2. Физические свойства нефти и нефтепродуктов

Содержание

4

1

1.

Относительная плотность нефтей и нефтепродуктов. Зависимость плотности от температуры. Зависимость плотности нефтяных фракций от пределов кипения и химического состава. Средняя молекулярная масса нефтей и нефтяных фракций. Расчетные формулы и графики для определения средней молекулярной массы нефтяных фракций. Вязкость нефти и нефтепродуктов. Кинематическая и условная вязкость. Определение кинематической вязкости смесей нефтяных фракций по номограмме. Зависимость вязкости от температуры.

Методы оценки вязкостно-температурных свойств нефтяных масел. Индекс вязкости, температурный коэффициент вязкости. Температура вспышки, воспламенения и самовоспламенения. Нижний и верхний пределы взрываемости.

2.

Растворяющая способность и растворимость нефти и углеводородов. Основные тепловые свойства углеводородов и нефтяных фракций. Зачетное занятие по теме 1.2

Практические занятия

8

1.

Решение задач с использованием физических и теплофизических (термодинамических) величин.

Тема 1.3. Классификация нефтей и газоконденсатов

Содержание

4

1

1.

Технологическая классификация нефтей Российской Федерации (ОСТ 38.01197). Классификация газоконденсатов. Характеристика нефтей важнейших месторождений по содержанию серы, потенциальному содержанию светлых и базовых масел, индекса вязкости базовых масел и содержанию парафинов.

Практические занятия

2

1.

Упражнение по шифровке и расшифровке нефтей и газоконденсатов. Зачет по теме 1.3

Тема 1.4. Товарные нефтепродукты, свойства, применение и требования стандартов к их качеству

Содержание

18

1

1.

Товарная классификация нефтепродуктов. Показатели качества нефтепродуктов

2.

Жидкие топлива. Бензины авиационные и автомобильные. Эксплуатационные свойства карбюраторных топлив. Работа четырехтактного двигателя, и сгорание топлива. Детонация в поршневых карбюраторных двигателях. Оценка детонационной стойкости. Октановое число, сортность.

3.

Топлива для воздушно реактивных двигателей (ВРД) и их ассортимент. Требования к качеству. Присадки.

4.

Дизельные топлива, их ассортимент. Требования к качеству. Присадки. Экологические чистые топлива

5.

Котельные топлива, их ассортимент. Требования к качеству. Печное топливо, сжиженные газы, их нормируемые показатели качества

6.

Нефтяные масла. Классификация нефтяных масел в России и зарубежом. Требования к качеству

7.

Эксплуатационные свойства нефтяных масел. Улучшение качества масел присадками

8.

Пластические смазки, их ассортимент. Парафины и церезины. Арены. Битумы. Нефтяной кокс. Присадки к топливам и маслам. Прочие нефтепродукты.

9.

Управление качеством и связь качества с технологией производств. Зачетное занятие по теме 1.4.

ТЕМА 2. Перегонка нефти

8

Тема 2.1. Подготовка нефти к переработке

Содержание

8

1

1.

Значение стабилизации нефти для экономических целей её переработки. Назначение и сущность методов стабилизации нефти. Технологическая схема стабилизации нефти. Назначение и сущность обессоливания нефти на промыслах, и влияние на дальнейшую переработку нефти на нефтеперерабатывающих заводах.

2.

Нефтяные эмульсии, их типы. Способы разрушения. Деэмульгаторы.

3.

Обезвоживание и обессоливание нефтей на установках ЭЛОУ. Технологическая схема, нормы режима процесса, оборудование. Охрана окружающей среды и охраны труда на установках ЭЛОУ.

4.

Новые направления при подготовке нефти к переработке. Зачет по теме 2.1.

Самостоятельная работа при изучении раздела 2 ПМ 2.

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем). Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, отчетов и подготовка к их защите.

27

Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы

1. Построение ИТК нефтей и нефтяных фракций

2. Определить по монограммам и рассчитать по эмпирическим формулам характеристики свойств нефтепродуктов в зависимости от температуры и давления

3. Зашифровать или расшифровать код нефти. Определить массу загрузки баков реактивным топливом. Подобрать материалы по получению экологически чистых топлив

4. Рассчитать материальный баланс процесса ЭЛОУ по калькуляции ОАО «Лукойл - Нижегороднефтеоргсинтез»

5 семестр

228

Раздел 1. Технический анализ и контроль производства

94

МДК 02.01. Управление технологическим процессом

64

Введение

Вводный инструктаж. Методы испытания нефтепродуктов. Современные средства контроля качества нефтепродуктов. Информационные технологии в области качества нефтепродуктов (ИСО).

2

Раздел 1 Анализ газов

8

Тема 1.1 Анализ газов.

Содержание

2,3

1.

Отбор проб газа. Приборы для отбора проб газа. Хроматографический анализ газа. Устройство хроматографа. Методика проведения анализа и расшифровка хроматограмм

Лабораторные работы

8

1.

Лабораторная работа №1 Определение У.В С₁-С₅ в сухом газе на хроматографе «Хром - 41». Расчет плотности У.В. газов по составу

Раздел 2 Анализ нефти

8

Тема 2. 1 Анализ нефти

Содержание

2,3

1.

Основные показатели, характеризующие состав и свойства нефти: потенциальное содержание фракций в нефти, плотность, содержание воды, солей механических примесей, смол, общей серы

Лабораторные работы

8

1.

Лабораторная работа 2. Определение содержания воды в нефти методом Дина - Старка

2.

Лабораторная работа №3. Определение содержания хлористых солей в нефти

Раздел 3. Анализ нефтяных топлив

46

Содержание

2,3

1.

Общие сведения о нефтяных топливах. Основные эксплуатационные свойства и нормируемые показатели качества топлив. Отбор проб. ГОСТы на методы испытания нефтяных топлив. Техника безопасности при выполнении анализов

Тема 3.1 Анализ бензинов

Лабораторные работы

12

1.

Лабораторная работа 4. Определение давления насыщенных паров бензина

2.

Лабораторная работа 5. Определение коррозии на медной пластине в бензине.

3.

Лабораторная работа 6.Определение содержания серы ламповым способом.

4.

Лабораторная работа 7. Определение фракционного состава бензина

5.

Лабораторная работа 8. Определение кислотности бензина.

Тема 3.2 Анализ реактивных топлив

Лабораторные работы

20

2,3

1.

Лабораторная работа 9. Определение плотности керосина ГОСТ 3900.

2.

Лабораторная работа 10. Определение фракционного состава керосина

3.

Лабораторная работа 11. Определение кислотности керосина ГОСТ 5985.

4.

Лабораторная работа 12. Определение температуры начала кристаллизации бензола.

5.

Лабораторная работа 13. Определение кинематической вязкости керосина при 20⁰С

6.

Лабораторная работа 14.Определение содержания серы в керосине ламповым способом.

7.

Лабораторная работа 15. Определение температуры вспышки керосина в закрытом тигле.

8.

Лабораторная работа 16.Определение температуры фактических смол в керосине

Тема 3.3 Анализ дизельных топлив

Лабораторные работы

14

2,3

1.

Лабораторная работа 17. Определение кислотности дизельного топлива. Определение температуры вспышки дизельного топлива в закрытом тигле

2.

Лабораторная работа 18.Определение содержания общей серы в дизельном топливе.

3.

Лабораторная работа 19. Определение температуры застывания в дизельном топливе.

4.

Контрольная работа 1. по теме «Анализ нефтяных топлив»

Самостоятельная работа при изучении раздела 1 ПМ 2.

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем). Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, отчетов и подготовка к их защите.

30

Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы

1. Методы определения теплоты сгорания газов.

2. Методы испытания нефти на золу, серу, наличие механических примесей.

3. Определение йодного числа, определение ароматических углеводородов в реактивных топливах и авиационных бензинах.

4. Определение люминометрического числа реактивных топлив или высоты некоптящего пламени.

5. Определение теплоты сгорания реактивного топлива.

6. Определение серы в котельном топливе.

7. Определение фактических смол в бензинах.

8. Определение октанового числа моторным и исследовательским методом.

9. Определение цетанового числа.

Раздел 2. Химия и технология нефти и газа

134

МДК 02.01. Управление технологическим процессом

98

ТЕМА 2. Перегонка нефти

48

Тема 2.2. Первичная перегонка нефти

Содержание

14

1

1.

Назначение первичной перегонки нефти и ассортимент получаемой продукции. Способы разделения нефти на фракции. Ректификация. Простые и сложные колонны

2.

Варианты технологических схем атмосферной перегонки нефти по схемам с однократным и двукратным испарением

3.

Способы создания орошения. Способы подвода тепла в колонну. Понятие о налегании фракций. Построение кривых ИТК и линий ОИ нефти и нефтяных фракций. Определение температурного режима ректификационной колонны

4.

Вакуумная перегонка мазута. Схемы вакуумной перегонки мазута, их достоинства и недостатки

5.

Технологическая схема АВТ. Характеристика оборудования. Режим работы, материальный баланс

6.

Эксплуатация установок АВТ. Производственные ситуации. Коррозия оборудования и методы защиты от коррозии

7.

Перспективные методы разделения нефти на фракции. Зачетное занятие.

Практические занятия

30

1.

Практическое занятие 3. Составление материального баланса установи АВТ на основе потенциального содержания фракций в нефти.

2.

Практическое занятие 4. Составление материальных балансов блоков установки АВТ

3.

Практическое занятие 5. Расчет температурного режима и теплового баланса ректификационной колонны АВТ

Тема 2.3. Вторичная перегонка нефтяных фракций

Содержание

4

1

1.

Назначение вторичной перегонки нефтяных фракций. Технологическая схема перегонки бензина. Технологический режим и материальный баланс

2.

Вторичная перегонка бензиновых фракций. Зачетное занятие.

ТЕМА 3. Термические процессы переработки нефтяных фракций и остаточных продуктов

14

Тема 3.1. Физико-химические основы и механизм термических превращений углеводородов

Содержание

4

1

1.

Назначение и типы термических процессов переработки нефтяного сырья. Разложение углеводородов под действием температуры. Термодинамическая вероятность реакций крекинга.

2.

Перспективные направления использования термических процессов. Зачетное занятие.

Практические занятия

4

1.

Практическое занятие 6. Расчет термодинамической вероятности протекания химических реакций

Тема 3.2. Термический крекинг нефтяного сырья (висбрекинг гудрона)

Содержание

4

1

1.

Назначение термического крекинга (висбрекинга). Характеристика продуктов термического крекинга (висбрекинга)

2.

Технологическая схема установки висбрекинга гудрона. Технологический режим, материальный баланс. Основная аппаратура. Эксплуатация установок крекинга (висбрекинга). Требования техники безопасности и меры по охране труда и окружающей среды. Зачетное занятие по теме 3.2

Тема 3.3. Коксование нефтяных остатков. Прокалка кокса

Содержание

2

1.

Назначение процесса коксования. Типы установок коксования. Сырье коксования. Установки коксования в кубах. Технологическая схема установок замедленного коксования. Технологический режим, материальный баланс. Прокалка кокса

ТЕМА 4. Термокаталитические процессы переработки нефтяных фракций

36

Тема 4.1. Каталитический крекинг

Содержание

12

1

1.

Основные представления о катализе. Свойства катализаторов процессов крекинга. Промышленные катализаторы крекинга

2.

Превращения углеводородов при каталитическом крекинге. Коксование и регенерация катализатора. Сырье каталитического крекинга. Параметры процесса. Продукты каталитического крекинга

3.

Типы установок каталитического крекинга. Технологическая схема установок крекинга с движущемся слоем шарикового катализатора

4.

Технологическая схема установок крекинга с кипящим слоем катализатора. Технологический режим, материальный баланс

5.

Варианты реакторов лифтного типа. Технологическая схема каталитического крекинга типа

6.

Перспективы развития процессов каталитического крекинга. Зачетное занятие.

Практические занятия

16

1.

Практическое занятие 7. Расчет материального баланса установки каталитического крекинга. Определение количества циркулирующего катализатора

2.

Практическое занятие 8. Определение теплового баланса и основных размеров реактора каталитического крекинга.

Тема 4.2. Каталитический риформинг

Содержание

8

1

1.

Назначение каталитического риформинга. Химизм процесса. Катализаторы риформинга, их состав и свойства

2.

Сырье и продукты каталитического риформинга. Параметры процесса. Регенерация катализатора. Типы установок риформинга. Технологическая схема платформинга

3.

Технологическая схема непрерывного процесса риформинга ЮОПИ. Катализаторы, их непрерывная регенерация. Отравление катализаторов. Эксплуатация установок риформинга. Основное оборудование

4.

Перспективы развития процессов риформинга. Пакеты катализаторов. Зачетное занятие.

Самостоятельная работа при изучении раздела 2 ПМ 2.

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем). Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, отчетов и подготовка к их защите.

36

Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы

1. По данным ИТК нефти рассчитать материальный баланс установок АВТ и ее блоков (использовать данные калькуляции ОАО«Лукойл - Нижегороднефтеоргсинтез»).

2. Определить термодинамическую вероятность реакций при различных температурах и давлении.

3. Рассчитать материальный процесса висбрекинга (легкого крекинга) на ОАО«Лукойл - Нижегороднефтеоргсинтез». Дать обоснование внедрения процесса.

4. Рассчитать материальные балансы различных типов каталитического крекинга и дать их сравнительную характеристику.

5. Подобрать тематические материалы по перспективным процессам каталитического риформинга, включая зарубежные (ЮОП, Келог и т.д)

6 семестр

430

Раздел 1. Технический анализ и контроль производства

58

МДК 02.01. Управление технологическим процессом

38

Раздел 4. Анализ нефтяных масел

22

Тема 4.1. Анализ нефтяных масел

Содержание

1.

Общие сведения о нефтяных маслах. Основные эксплуатационные свойства и нормируемые показатели качества масел. Отбор проб. ГОСТы методы испытания нефтяных масел. Техника безопасности при выполнении анализов нефтяных масел.

Лабораторные работы

22

2,3

1.

Лабораторная работа 20.Определение кинематической вязкости базового масла

50⁰С и 100⁰С

2.

Лабораторная работа 21. Определение температуры вспышки базового масла в открытом и закрытом тигле ГОСТ 4333 или ГОСТ 20287.

3.

Лабораторная работа 22.Определение коэффициента рефракции рафинатов (показатели преломления

4.

Лабораторная работа 23.Определение кислотного числа в базовом масле

5.

Лабораторная работа 24.

Определение содержания фенола в базовом масле

6.

Лабораторная работа 25.Определение температуры застывания в базовом масле.

7.

Лабораторная работа 26.Определение натровой пробы подкисленной щелочной вытяжки базового масла.

8.

Контрольная работа 2. «Анализ нефтяных масел. Определение индекса вязкости нефтяных масел ГОСТ 26674»

Раздел 5. Анализ твердых нефтепродуктов

6

Тема 5. Анализ твердых нефтепродуктов.

Содержание

2,3

1.

Общие сведения о твердых нефтепродуктах. Основные эксплуатационные свойства и нормируемые показатели их качества. Отбор проб. ГОСТы на методы испытания. Техника безопасности при выполнении анализов

Лабораторные работы

6

1.

Лабораторная работа 27. Определение глубины проникновения иглы битума при 25⁰ С. (пенстрация). Определение температуры размягчения битума по КиШ (кольцу и шару)

2.

Лабораторная работа 28. Определение растяжимости битума (дуктильности)

3.

Лабораторная работа 29. Определение температуры плавления парафина

Раздел 6.Анализ катализаторов.

4

Тема 6.1. Анализ катализаторов.

Содержание

2,3

1.

Требования, предъявляемые к катализаторам, применяемым в нефтепереработке. Основные загрязняющие примеси.

Лабораторные работы

4

1.

Лабораторная работа 30. Определение содержания воды в катализаторе.

2.

Лабораторная работа 31. Определение насыпной плотности катализатора.

Определение гранулометрического состава катализатора.

Раздел 7.Анализ технических и сточных вод.

6

Тема 7.1. Требования, предъявляемые к техническим и сточным водам на НПЗ. Основные загрязняющие примеси

Содержание

2,3

1.

Требования, предъявляемые к технической воде для НПЗ. Сточные воды. Основные загрязняющие примеси.

Лабораторные работы

6

1.

Лабораторная работа 32.Определение взвешенных частиц в воде.

2.

Лабораторная работа 33. Определение окисляемости сточных вод. Определение жесткости воды

Самостоятельная работа при изучении раздела 1 ПМ 2.

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем). Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, отчетов и подготовка к их защите.

20

Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы

1. методы испытаний нефтяных масел на определение зольности.

2. определение натровой пробы.

3. определение коксуемости

4. определение зольности нефтяного кокса

5. определение содержание воды и летучих компонентов в воде

6. определение содержания кобальта

7. определение содержания никеля

8. определение сухого остатка.

9. определение углеводородов.

10. определение азотсодержащих соединений.

определение азотсодержащих соединений.

определение зольности нефтяного кокса

определение содержание воды и летучих компонентов в воде

определение содержания кобальта

определение содержания никеля

определение сухого остатка.

определение углеводородов.

Раздел 2. Химия и технология нефти и газа

201

МДК 02.01. Управление технологическим процессом

114

ТЕМА 4. Термокаталитические процессы переработки нефтяных фракций

24

Тема 4.2. Каталитический риформинг

Практические занятия

10

1.

Практическое занятие 9. Составление материального баланса установок каталитического риформинга. Определение объема циркулирующих водородсодержащего газа и катализатора

Тема 4.3. Гидроочистка и гидрокрекинг

Содержание

8

1

1.

Гидрогенизационные процессы в нефтепереработке. Процесс гидроочистки. Химизм процесса, параметры, катализаторы гидроочистки. Технологическая схема гидроочистка керосинов и дизельных топлив

2.

Гидрокрекинг дистиллятов. Химизм процесса. Технологическая схема двухступенчатого гидрокрекинга

3.

Механизм и типы коррозии. Требования техники безопасности и охраны окружающей среды. Перспективы развития процессов. Зачетное занятие.

Практические занятия

6

1.

Практическое занятие 10. Составление материального баланса процесса гидроочистки. Определение объема циркулирующего и реакционного водородосодержащего газа.

2.

Практическое занятие 11. Составление материального баланса процесса гидрокрекинга

ТЕМА 5. Переработка нефтяных газов

18

Тема 5.1. Подготовка газов к переработке

Содержание

4

1

1.

Состав и источники получения нефтезаводских газов. Пути использования узких заводских газов. Методы осушки и очистки газов. Моноэтанольная очистка

2.

Способы разделения газовых смесей. Технологическая схема газофракционирующих установок типа ГФУ и АГФУ. Требования техники безопасности и охраны окружающей среды

Практические занятия

2

1.

Практическое занятие 12. Составление материального баланса газофракционирующей установки

Тема 5.2. Производство алкилата (технического изооктана). Изомеризация

Содержание

6

1

1.

Назначение процесса алкилирования. Химизм процесса. Сырье и продукты. Параметры процесса сернокислотного алкилирования. Технологическая схема сернокислотного алкилирования

2.

Изомеризация легких алканов. Химизм процесса. Сырье, продукты и их применение. Технологическая схема установки изомеризации, технологический режим и материальный баланс. Требования техники безопасности и охраны окружающей среды

3.

Зачетное занятие

Практические занятия

1.

Практическое занятие 13. Составление материальных балансов сернокислотного и фтористоводородного алкилирования. Сравнительный анализ двух процессов

6

2.

Практическое занятие 14. Выполнение технологической схемы процесса изомеризации. Составление материального баланса установки изомеризации

ТЕМА 6. Очистка светлых нефтепродуктов

Содержание

8

1

1.

Теоретические основы карбамидной депарафинизации. Сущность процесса. Варианты процесса. Принципиальная схема, режим процесса депарафинизации спирто -водным раствором карбамида. Материальный баланс процесса

2.

Теоретические основы адсорбционной очистки. Адсорбенты. Технологическая схема процесса «Парекс». Параметры технологического режима. Материальный баланс.

3.

Гидроочистка масел. Адсорбционная очистка масел контактным методом и фильтрацией (перколяция). Сернокислотная очистка масел, её параметры, схема, аппаратура. Утилизация отходов процесса. Гидроочистка масел. Особенности технологического режима и схема. Техника безопасности

4.

Зачетное занятие

ТЕМА 7. Производство нефтяных масел

30

Тема 7.1. Основы технологии производства нефтяных масел

Содержание

4

1

1.

Сырье для производства нефтяных масел и его подготовка. Многоступенчатая очистка масляных дистиллятов

2.

Принципиальные блочные схемы вариантов производства масел. Назначение и сущность процессов производства нефтяных масел

Тема 7.2. Деасфалътизация остаточных масел

Содержание

4

1

1.

Назначение процесса деасфальтизации. Основы процесса удаления смолистых веществ с применением жидких растворителей. Технологическая схема деасфальтизации гудрона жидким пропаном.

2.

Альтернативные процессы и растворители. Зачетное занятие

Практические занятия

6

1.

Практическое занятие 15. Расчет материальных балансов установки деасфальтизации и экстракционной колонны. Тепловой баланс экстракционной колонны

Тема 7.3. Очистка масел избирательными растворителями

Содержание

1

1.

Теоретические основы применения избирательны растворителей в процессах подготовки товарных масел. Требования к растворителям. Основы технологий процессов с различными растворителями.

6

2.

Технологическая схема установки селективной очистки масел фурфуролом или фенолом. Использование парных растворителей. Режимы очистки. Техника безопасности и охрана окружающей среды в процессах селективной очистки масел. Зачетное занятие

Практические занятия

4

Практическое занятие 16. Составление материальных балансов процесса селективной очистки и экстракционной колонны

Тема 7.4. Депарафинизация рафинатов селективной очистки

Содержание

4

1

1.

Основы депарафинизации масел. Применение растворителей и их назначение. Технологическая схема, режим и материальный баланс депарафинизации с кетоно-толуольным растворителем. Основная аппаратура. Технико-экономические показатели процессов депарафинизации.

2.

Альтернативные процессы и растворители. Зачетное занятие

Практические занятия

4

1.

Практическое занятие 17. Составление материальных балансов депарафинизации и блоков кристаллизации и фильтрации

ТЕМА 8. Производство нефтепродуктов различного назначения

10

Тема 8.1 Производство парафинов и церезинов

Содержание

4

1

1.

Жидкие и твердые парафины, их назначение и свойства. Классификация парафинов и способы их выделения из нефтяных фракций Гач, слоп-воски, петролатум. Обесмасливание парафинов. Установка 40/3

2.

Способы очистки и разделения парафинов. Зачетное занятие

Тема 8.2. Производство битумов

Содержание

6

1

1.

Назначение, свойства и состав нефтяных битумов, область их применения. Основные требования к различным маркам битума. Классификация битумов, основные нормы показателей качества. Сырье и требования к нему.

2.

Технология получения окисленных битумов. Технологическая схема установки непрерывного действия. Нормы режима и оборудования. Присадки к битумам. Техника безопасности.

3.

Зачетное занятие

ТЕМА 9. Компаундирование и получение товарной продукции

4

Тема 9.1. Получение товарных топлив

Содержание

2

1

1.

Компонентный состав товарных бензинов. Приготовление товарных нефтепродуктов. Экологические чистые нефтепродукты.

Тема 9.2. Получение товарных масел.

Содержание

2

1

1.

Базовые масла. Присадки к маслам. Получение товарных масел компаундированием. Зачетное занятие

ТЕМА 10. Современный нефтеперерабатывающий завод.

20

Тема 10.2. Комбинированные процессы переработки нефти по топливному и масляному вариантам

Содержание

4

1

1.

Экономическая целесообразность комбинированных процессов переработки нефти. Основные направления ресурсо- и энергосберегающих технологий по топливному варианту и в производстве масел. Мероприятия по обеспечению экологической безопасности и охране труда в технологических процессах. Назначение блоков. Получаемые продукты

Тема 10.3. Основные технологические схемы нефтеперерабатывающих заводов

Содержание

6

1

1.

Профили нефтеперерабатывающих заводов. Принципиальные схемы переработки сернистого сырья по топливному варианту. Схемы переработки нефтей по топливно - масляному варианту. Совмещение нефтегазопереработки с нефтехимическими производствами.

2.

Основные направления ресурсо- и энергосбережения. Обеспечение экологической безопасности технологических процессов. Использование экобиозащитных технологий. Экологически чистые и безотходные производства нефтегазопереработки.

3.

Зачетное занятие. Обобщение и систематизация знаний по изученному материалу.

Практические занятия

10

1.

Практическое занятие 18. Составление поточных схем переработки нефтей по различным вариантам

Самостоятельная работа при изучении раздела 2 ПМ 2.

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем). Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, отчетов и подготовка к их защите.

87

Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы

1. Рассчитать материальный баланс гидроочистки ДТ на разных катализаторах

2. Рассчитать материальный баланс АГФУ. Привести сравнение АГФУ и ГФУ.

3. Рассчитать материальные балансы двух видов процесса алкилирования. Провести сравнительную характеристику. Рассчитать тепловой баланс реактора.

4. Рассчитать материальный баланс процесса карбамидной депарафинизации ДТ. Охарактеризовать альтернативные процессы.

5. Вычертить поточную схему производства нефтяных масел на ОАО «Лукойл - Нижегороднефтеоргсинтез». Составить материальный баланс установки 36/1.

6. Составить конспект по применению экологически чистых растворителей в нефтепереработке.

7. Составить материальный баланс процесса депарафинизации парафинов и или блоков этого процесса с различными растворителями.

8. Составить материальный баланс одного из процессов очистки масел. Привести качественные показатели базовых масел.

9. Составить поточную схему производства парафинов и церезинов.

10. Рассчитать материальный баланс процесса окисления битумов. Найти материалы по альтернативным процессам получения битумов. Дать сравнение.

11. Составить реферат по экологически чистым нефтепродуктам и способам их получения с указанием источников в научно - технической литературе.

12. Составить и вычертить поточную схему процесса компаундирования нефтяных масел. Дать характеристику основных присадок.

13. Дать сравнительную оценку выбора одной из схем комбинированных процессов переработки нефти.

14. Сделать обоснование выбора схемы переработки нефти на ОАО «Лукойл - Нижегороднефтеоргсинтез».

Раздел 3. Автоматизация технологических процессов переработки нефти и газа

63

МДК 02.01. Управление технологическим процессом

50

Раздел 1. Основные понятия управления процессами

Содержание

6

1

1.

Первичные преобразователи электросигналов

2.

Состав систем автоматики

3.

Требования схем автоматики

Раздел 2. Типовые схемы контроля, регулирования, сигнализации, блокировки и защиты

Содержание

44

1

Требования схем автоматики

Выбор схем, алгоритм работы

Непрерывные аналоговые схемы

Методы расчета, выбор элементов

Основные характеристики выбора элементов

Требования к РСУ по ГОСТ 21.104-85

Требования к РСУ по правилам взрывобезопасности

Требования к теплообменным процессам

Правила устройства и эксплуатации ТП

Требования к отдельным ТП

Блокировки по печам согласно правилам безопасной эксплуатации

Измерение температуры, уровня влажности, давления, концентрации

Параметрические преобразователи

Состав систем автоматики

Изучение ГОСТ 21.104-85 «Автоматизация технологических процессов. Условное обозначение приборов и средств автоматизации»

Правила выполнения ФСА

Типовые схемы контроля, регулирования, сигнализации

Взаимосвязанное регулирование

Графическое оформление ФСА

Зачетное занятие

Самостоятельная работа при изучении раздела 3 ПМ 2.

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем). Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, отчетов и подготовка к их защите.

Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы

1. Составить характеристику ТОУ и системы управления

2. Устройство и принцип действия приборов контроля давления и уровня

3. Устройство и принцип действия приборов контроля расхода и температуры.

4. Устройство и принцип действия приборов контроля состава и свойств веществ

5. Изучение устройства измерительных преобразователей

Учебная практика

Виды работ

1. Методы разделения нефти и нефтепродуктов

2. Исследование бензиновых фракций

3. Исследование остаточных нефтепродуктов

4. Перегонка нефти до мазута

5. Каталитический крекинг газойля

6. Деасфальтизация гудрона

7. Депарафинизация рафинатов

8. Адсорбционная очистка масел

108

7 семестр

206

Раздел 2. Химия и технология нефти и газа

50

МДК 02.01. Управление технологическим процессом

Обязательная аудиторная учебная нагрузка по курсовому проекту

50

2,3

Тематика курсовых проектов:

1. Первичная перегонка нефти до мазута;

2. Вакуумная перегонка мазута до гудрона;

3. Разделение газов;

4. Гидроочистка;

5. Каталитический крекинг;

6. Висбрекинг;

7. Каталитический риформинг;

8. Очистка светлых нефтепродуктов различными методами;

9. Деасфальтизация масел;

10. Очистка масел избирательными растворителями

Раздел 3. Автоматизация технологических процессов переработки нефти и газа

156

МДК 02.01. Управление технологическим процессом

90

Раздел 2. Типовые схемы контроля, регулирования, сигнализации, блокировки и защиты

Содержание

50

1

Изображение на ФСА автоматических устройств и линий связи

Стадии разработки конструкторской документации

Щиты и пульты. Состав текстовых документов.

Принципиальные электрические схемы

Гидромеханические процессы

Типовое решение автоматизации процесса

Выбор контролируемых, регулируемых и сигнализируемых параметров процесса

Тепловые процессы

Выполнение ФСА тепловых процессов

Типовое решение по автоматизации односкатной печи на газовом топливе

Составление схем автоматизации механических процессов

Выбор возмущающих воздействий механических процессов

Аварийные ситуации механических процессов

Ректификация

Типовое решение по автоматизации процесса ректификации

Реакторный блок

Типовое решение по автоматизации реакторного блока

Исследование схемы реактора

Абсорбция

Типовое решение по автоматизации процесса абсорбции

Исследование ФСА процесса абсорбции

Автоматизация массообменных процессов

Типовое решение по автоматизации процесса адсорбции

Автоматизация технологического процесса курсового проекта

Исследование ФСА курсового проекта

Выполнение ФСА курсового проекта

Применение вычислительной техники в управление технологическими процессами

Применение управляющих комплексов в АСУ ТП

Средства представления информации в АСУ ТП

Дифференцированный зачет

Практические занятия

40

1.

Построение схем автоматического контроля, регулирования с применением типовых узлов

2.

Построение схем сигнализации с применением типовых узлов

3.

Выполнение схем автоматизации ТП

4.

Выполнение схем автоматизации ТП по заданным параметрам

5.

Составление схем автоматизации гидромеханических процессов

6.

Автоматизация односкатной печи на газовом топливе

7.

Составление схем автоматизации тепловых процессов

8.

Составление схем автоматизации реакторного блока

Самостоятельная работа при изучении раздела 3 ПМ 2.

Систематическая проработка конспектов занятий, учебной и специальной технической литературы (по вопросам к параграфам, главам учебных пособий, составленным преподавателем). Подготовка к лабораторным и практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление лабораторно-практических работ, отчетов и подготовка к их защите.

66

Примерная тематика внеаудиторной самостоятельной работы

1. Типовое решение по автоматизации односкатной печи на жидком топливе

2. Типовое решение по автоматизации вертикально-факельной печи на газовом топливе

3. Типовое решение по автоматизации реактора с аксиальным вводом сырья.

4. Типовое решение по автоматизации реактора с радиальным вводом сырья

5. Типовое решение по автоматизации реактора с движущимся слоем катализатора

6. Типовое решение по автоматизации атмосферной колонны

7. Типовое решение по автоматизации вакуумной колонны

8. Типовое решение по автоматизации экстракционной колонны

9. Типовое решение по автоматизации кожухотрубчатого теплообменника

Всего

1095

Для характеристики уровня освоения учебного материала используются следующие обозначения:

1 - ознакомительный (узнавание ранее изученных объектов, свойств);

2 - репродуктивный (выполнение деятельности по образцу, инструкции или под руководством);

3 - продуктивный (планирование и самостоятельное выполнение деятельности, решение проблемных задач).

4. условия реализации ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы модуля предполагает наличие учебного кабинета «химических дисциплин» и лабораторий «технического анализа и контроля производства»; «автоматизации технологических процессов переработки нефти и газа»

Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета «химических дисциплин»:

- комплект учебной мебели;

- комплект учебных плакатов;

- комплект учебно-методической документации;

- комплект наглядных пособий.

Оборудование лабораторий и рабочих мест лабораторий:

- комплект учебной мебели

- комплект учебных плакатов

- комплект методической документации

- лабораторные столы, макеты и модели

- набор приборов

- микрокалькуляторы

- макеты и модели элементов УСЭП, ПА, приборов «Старт»

- персональный компьютер

Реализация программы модуля предполагает обязательную учебную практику, которую рекомендуется проводить рассредоточено.

Реализация профессионального модуля предполагает обязательную производственную практику на действующих профильных предприятиях, которую рекомендуется проводить концентрированно.

4.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы

Основные источники:

1. Мановян А.К. Технология переработки природных энергоносителей. - М.: «Химия», 2013, 456 с.

2. Вержичинская С.В. и др. Химия и технология нефти и газа. - М.: ФОРУМ - ИРФРА-М, 2012, 400 с.

3. Ахметов С.А. Технология глубокой переработки нефти и газа.- Уфа:«Гилем»,2013,672 с.

4. Сугак А.В. Оборудование нефтеперерабатывающего производства. - М.: «Академия», 2012, 336 с.

Дополнительные источники:

1. Криворот А.С. Конструкция и основы проектирования машин и аппаратов химической промышленности - М: Машиностроение,1976, 376с.

2. Поникаров И.И. и др. Расчеты машин и аппаратов химических производство и нефтегазопереработки. - М.: «Альфа-М», 2008, 720 с.

3. Лаптев А.Г. Модели пограничного слоя и расчет тепломассообменных процессов. - Казань: «Казанский университет», 2007, 500 с.

4. Лаптев А.Г., Фарахов М.И. Гидромеханические процессы в нефтехимии и энергетике. - Казань: «Казанский университет», 2008, 729 с.

5. Лаптев А.Г., Фарахов М.И. Разделение гетерогенных систем в насадочных аппаратах. - Казань: «Казанский университет», 2006, 342 с.

4.3. Общие требования к организации образовательного процесса

Обязательным условием допуска к производственной практике (по профилю специальности) в рамках профессионального модуля «Эксплуатация технологического оборудования» является освоение учебной практики по обслуживанию оборудования нефтеперерабатывающих предприятий и ознакомительной практики в рамках профессионального модуля «Эксплуатация технологического оборудования».

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу (курсам): наличие высшего профессионального образования, соответствующего профилю модуля «Эксплуатация технологического оборудования» и специальности «Переработка нефти и газа».

Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой.

Инженерно-педагогический состав: дипломированные специалисты - преподаватели междисциплинарных курсов, а также общепрофессиональных дисциплин: «Экономика отрасли»; «Электротехника и электроника»; «Теоретические основы химической технологии»; «Процессы и аппараты»; «Основы автоматизации технологических процессов»; «Информационные технологии в профессиональной деятельности».

5. Контроль и оценка результатов освоения профессионального модуля (вида профессиональной деятельности)

Результаты

(освоенные профессиональные компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ПК 1. Контролировать и регулировать технологический режим с использованием средств автоматизации и результатов анализов

• умение регулировать технологический режима с использованием средств автоматизации и результатов анализа;

• умение обеспечивать соблюдение параметров технологического процесса и их регулирование в соответствие с регламентом производства;

• умение использовать нормативную и техническую документацию;

• знать применяемые средства автоматизации, контуры контоля и регулирования параметров технологического процесса;

знать систему противоаварийной защиты;

Оценивание выполнения практических заданий

ПК 2. Контролировать качество сырья, получаемых продуктов

• знать классификацию основных процессов;

• знать основные закономерности процессов;

• знать основные показатели качества сырья и получаемых продуктов;

• знать взаимосвязь параметров технологического процесса и их влияние на качество и количество продукта;

уметь контролировать качество сырья, полуфабрикатов и готовой продукции.

Оценивание выполнения практических заданий

ПК 3. Контролировать расход сырья, продукции, реагентов, катализаторов, топливно-энергетических ресурсов

• уметь осуществлять контроль за обеспечением материальными и энергетическими ресурсами;

• уметь рассчитывать материально-энергетические и технико-экономические показатели процесса;

знать методы контроля расхода сырья, материалов, продукта, топливно-энергетических ресурсов

Оценивание выполнения практических заданий

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.

Результаты

(освоенные общие компетенции)

Основные показатели оценки результата

Формы и методы контроля и оценки

ОК 1. Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес

• демонстрация интереса к будущей профессии

ОК 2. Организовывать собственную деятельность, выбирать методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

• выбор и применение методов и способов решения профессиональных задач в области разработки технологических процессов переработки нефти и газа;

• оценка эффективности и качества выполнения;

практические задания; тестирование, выполнение практических заданий

устный и письменный опросы; беседа, вопросно-ответный

ОК 3. Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

• решение стандартных и нестандартных профессиональных задач в области разработки технологических процессов переработки нефти и газа;

практические задания; тестирование, выполнение практических заданий

устный и письменный опросы; беседа, вопросно-ответный

ОК 4. Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

• эффективный поиск необходимой информации;

• использование различных источников, включая электронные

практические задания; тестирование, выполнение практических заданий

устный и письменный опросы; беседа, вопросно-ответный

ОК 5. Использовать информационно-коммуникационные технологии для совершенствования профессиональной деятельности

• работа на месте оператора

практические задания; тестирование, выполнение практических заданий

устный и письменный опросы; беседа, вопросно-ответный

ОК 6. Работать в коллективе и команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, потребителями

• взаимодействие с обучающимися, преподавателями и мастерами в ходе обучения

практические задания; тестирование, выполнение практических заданий

устный и письменный опросы; беседа, вопросно-ответный

Разработчики:

КНТ им. Б.И. Корнилова преподаватель О.С.Азова

(место работы) (занимаемая должность) (инициалы, фамилия)

*</<sup>* Раздел профессионального модуля - часть примерной программы профессионального модуля, которая характеризуется логической завершенностью и направлена на освоение одной или нескольких профессиональных компетенций. Раздел профессионального модуля может состоять из междисциплинарного курса или его части и соответствующих частей учебной и производственной практик. Наименование раздела профессионального модуля должно начинаться с отглагольного существительного и отражать совокупность осваиваемых компетенций, умений и знаний.