7


  • Учителю
  • Календарно тематическое планирование по слесарному делу 9 класс

Календарно тематическое планирование по слесарному делу 9 класс

Автор публикации:
Дата публикации:
Краткое описание:
предварительный просмотр материала

Требования к уровню подготовки обучающихся

Обучающиеся должны знать:

- свойства и применение металлов в промышленности и в быту;

- инструменты и приемы ручной обработки металла;

- устройство металлообрабатывающих станков и приемы обработки металла на них;

- правила безопасной работы при ручной обработке металла и при работе на металлообрабатывающих станках;

- инструменты для сборочных и ремонтных работ;

- виды соединений деталей в машине;

- виды простейших неисправностей в станках и приспособлениях;

- порядок разборки, ремонта, сборки и регулировки производственного оборудования;

- металлообрабатывающие предприятия города, Кузбасса.

Обучающиеся должны уметь в деятельности:

- изготавливать изделия по чертежам и технологическим картам;

- работать на металлообрабатывающих станках;

- пользоваться разметочными и измерительными инструментами;

- производить заточку слесарного инструмента;

- составлять план работы на ремонт сборочных единиц механизмов и машин;

- находить простейшие неисправности в станках и приспособлениях;

- производить разборку, ремонт, сборку и регулировку производственного оборудования.

























Содержание образовательной программы по слесарному делу 9 класса.

</<font size="4">3 четверть. (114ч.)Знать:

- назначение припасовки деталей

- сферу применения способа подгонки деталей в технике.

Уметь определять детали, требующие точного сопряжения и подгонки вручную

4

Заточка инструмента.

12

Иметь представление о зависимости угла заострения зубила от твердости обрабатываемого металла.

Знать о требованиях к форме затачиваемой грани

5

Практическое повторение.

13

Знать:

- последовательность изготовления изделия;

- правила безопасной работы.

Уметь изготавливать изделие.

6

Самостоятельная работа.

4

Знать: последовательность изготовления изделия; правила безопасной работы.

Уметь изготавливать изделие

4 четверть. (102ч.)Знать наиболее распространённые детали машин.

Уметь определять детали машин по образцам.

3

Сборка неподвижного соединения.

54

Знать:

- Виды резьбовых соединений, их детали;

- технологию сборки резьбового соединения

4

Практическое повторение.

14

Знать: последовательность изготовления изделия; правила безопасной работы.

Уметь изготавливать изделие

5

Самостоятельная работа.

4

Знать: последовательность изготовления изделия; правила безопасной работы.

Уметь изготавливать изделие.

















СЛЕСАРНОЕ ДЕЛО.

ПЕРСПЕКТИВНО - ТЕМАТИЧЕСКОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ

9 классIII ЧЕТВЕРТЬ (120 часов)

Вводное занятие (2ч)

№

Изучаемый раздел, тема урока

Количество часов

Количество часов Календарные сроки

Планируемые сроки

Фактические

сроки

Вводное занятие (2ч)

187

188

Вводное занятие. Первичный инструктаж по охране труда.

2

9.01

9.01



Механосборочные работы

Организация и производства на машиностроительном заводе.(12ч)

189

190

191

Этапы производственного процесса на машиностроительном заводе

3

9.01

11.01

11.01





192

193

194

Понятие о массовом серийном производстве

3

11.01

12.01

12.01



195

196

197

Норма времени и норма выработки

3

12.01

13.01

13.01



198

199

200

Виды предприятий

3

13.01

16.01

16.01



Пригонка плоского шарнира (71 ч)

201

202

203

Припасовка деталей

3

16.01

18.01

18.01



204

-

212

Припасовка детали по готовой второй детали

9

18.01

-

23.01



213

-

218

Припасовка деталей по пройме

6

23.01

-

26.01



219

-

230

Изготовление образца сопрягаемых деталей

12

26.01

-

2.02



231

232

233

Знакомство с изделием (циркуль разметочный с дужкой)

3

2.02

3.02

3.02



234

-

253

Изготовление ножек циркуля

20

3.02

-

16.02



254

-

262

Изготовление дужки разметочного циркуля

9

16.02

-

22.02



263

264

265

Обработка припасовываемых плоскостей

3

22.02

22.02

24.02



266

267

268

269

270

271

Сборка изделия. Оценка качества готового изделия

6

24.02

24.02

27.02

27.02

27.02

1.03



Заточка инструмента (12 ч)

272

273

274

Угол заострения зубила

3

1.03

1.03

2.03



275

Устройство электроточила. Правила безопасной работы на электороточиле

1

2.03



276

Абразивные инструменты и материалы

1

2.03



277

Приемы работы на электроточиле

1

3.03



278

Нагревание затачиваемого инструмента

1

3.03



279

280

Заточка зубила

2

3.03

6.03



281

282

Правка лезвия на бруске

2

6.03

6.03



283

Заточка чертилки и кернера

1

9.03.



Практическое повторение (13 ч)

284

-

296

Виды работ по выбору учителя



10.03

-

17.03



Самостоятельная работа(4ч)

297

298

299

300

Самостоятельная работа



9.03

9.03

10.03

10.03



IV четверть (102 часов)

Вводное занятие (2 ч)

301

302

Вводное занятие

2

28.03

28.03



Механосборочные работы

Состав машины и виды соединений деталей в машине (28 ч)

303

-

309

Детали машин

7

28.03

-

31.03



310

311

312

Виды соединений деталей

3

3.04

3.04

3.04



313

314

315

316

317

318

Неподвижное разъемное соединение деталей

6

5.04

5.04

5.04

6.04

6.04

6.04



319

320

321

322

323

324

Неподвижное неразъемное соединение деталей

6

7.04

7.04

7.04

10.04

10.04

10.04



325

326

327

328

329

330

Подвижное разъемное соединение деталей

6

12.04

12.04

12.04

13.04

13.04

13.04



Сборка неподвижного соединения (54 ч)

331

332

333

334

335

336

Сборка резьбовых соединений

6

14.04

14.04

14.04

17.04

17.04

17.04



337

338

339

Ручной инструмент для сборки резьбовых соединений

3

19.04

19.04

19.04



340

-

348

Соединение с помощью резьбовой шпильки

9

20.04

-

24.04



349

-

354



Прессовое соединение деталей

6

26.04

-

27.04



355

-

360

Инструменты и приспособления для запрессовки деталей

6

28.04

-

3.05



361

-

366

Прессовое соединение без нагрева

6

4.05

-

5.05



367

-

375

Запрессовка деталей вручную

9

8.04

-

11.05



376

-

384

Запрессовка с использованием ручного пресса

9



12.05

-

16.05



Практическое повторение (14ч)

385

-

398

Вид работ ( по выбору учителя)

14

18.04

-

25.04



Самостоятельная работа(4ч)

399

400

401

402

Самостоятельная работа

4

17.04

17.04

17.04

18.04











































































Приложение к рабочей программе

Оценочный материал

Тесты по слесарному делу 9 класс.

1. Каким из перечисленных свойств непременно должен обладать металл для изготовления заклёпок:

А) пластичность;

Б) прочность;

В) упругость.

2. Сталь, это сплав железа с углеродом, где:

А) углерода не менее 2%;

Б) углерода от 2% до 4%;

В) углерода не более 2%.

3. Кровельная сталь, это листовой металл толщиной:

А) до 1 мм;

Б) от 0,5 мм до 1 мм;

В) от 1 мм до 2 мм.

4. Свойство металла - твёрдость, относится к:

А) физическим свойствам;

Б) механическим свойствам

В) химическим свойствам.

5. Термическая обработка стали, при которой изделие становиться более твёрдым, называется:

А) отжиг;

Б) воронение;

В) закалка.

6. С увеличением содержания углерода сталь становится:

А) более мягкой;

Б) более пластичной;

В) более твёрдой и хрупкой.

7. Отделка изделий шлифованием выполняется при помощи:

А) личного напильника;

Б) драчёвого напильника или шлифовальной шкурки;

В) бархатного напильника или шлифовальной шкурки.

8. Какие металлы и сплавы более подвержены коррозии:

А) чёрные металлы;

Б) цветные металлы и их сплавы;

В) легированные стали.

9. К обработке металлов без снятия стружки относится:

А) обработка на фрезерном станке;

Б) литейное производство;

В) нарезание резьбы.

10. Чугун по сравнению со сталью:

А) более прочный;

Б) более мягкий;

В) более твёрдый.





Тесты по слесарному делу 9 класс.

1. Основным инструментом для работы на токарном станке является:

А) фреза;

Б) сверло;

В) резец.

2. Плоским напильником обрабатывают:

А) плоские поверхности;

Б) плоские и вогнутые поверхности;

В) плоские и выпуклые поверхности.

3. Какой вид соединений относится к разъёмным соединениям:

А) болтовое соединение;

Б) соединение заклёпками;

В) подвижное соединение.





4. Какой из перечисленных способов разметки наиболее приемлем для пространственной разметки:

А) по чертежу;

Б) по образцу;

В) по шаблону.

5. Выберете наиболее простой способ разметки из перечисленных:

А) по образцу;

Б) по шаблону;

В) по чертежу.

6. Выполняя рубку в тисках мы сможем:

А) разрубить и вырубить;

Б) вырубить;

В) отрубить.

7. Как называется отверстие, показанное на рисунке:

А) глухое;

Б) сквозное;

В) не полное.

8. Инструмент для клёпки - натяжка используется:

А) для клёпки впотай;

Б) для клёпки заклёпками с полукруглой головкой;

В) в обоих перечисленных случаях.

9. На каком рисунке, изображена заклёпка с потайной головкой

А) на рисунке: б и в

Б) на рисунке: г и д

В) на рисунке: б.

10. В каком варианте ответа перечислены только приспособления:

А) вороток, машинные тиски, станина, плашкодержатель;

Б) слесарные тиски, машинные тиски, шпиндель, вороток;

В) машинные тиски, вороток, плашкодержатель, слесарные тиски, трёхкулачковый патрон.









Критерии оценок:

За каждый правильный ответ - 1 балл

10 правильных ответов - «5»

8-9 правильных ответов - «4»

3-8 правильных ответов - «3»

Менее 8 правильных ответов - «2»



 
 
X

Чтобы скачать данный файл, порекомендуйте его своим друзьям в любой соц. сети.

После этого кнопка ЗАГРУЗКИ станет активной!

Кнопки рекомендации:

загрузить материал