- Учителю
- Приёмы обработки конических и фасонных поверхностей
Приёмы обработки конических и фасонных поверхностей
План-конспект урока технологии для мальчиков 7 класс
Тема урока: Приёмы обработки конических и фасонных поверхностей.
Цель урока: Продолжить объяснение усвоения учащимися умений точить
древесину на токарном станке. Воспитывать у учащихся желание рационализировать процесс Изготовления изделий из древесины.
Способствовать развитию умений выделять главное, применять
знание на практике.
Технологии: модельного обучения, деятельностного обучения, информационно-коммуникационные и здоровье сберегающие.
-
Ход урока
Организационный момент:
Контроль посещаемости, проверка готовности учащихся к уроку, сообщение темы и целей урока.
-
Теоретическая часть.
Повторение пройденного материала.
Вопросы.
-- Что такое шканты? В каких случаях их целесообразно применять?
-- Чем отличается шкант от нагеля по своему назначению?
-- Как подбирают диаметр шканта и глубину отверстия под шкант?
-- Как просверлить отверстия под шкант в соединяемых деталях?
--Почему шуруп ввинчивают в нагель?
Изложение нового учебного материала.
План беседы учителя с учащимися
Точение конических и фасонных деталей из древесины.
Обработанные на токарном станке детали цилиндрической формы характерны тем, что у них относительно оси вращения все точки поверхности в данном поперечном сечении расположены на окружностях и лежат на одном и том же радиусе. В деталях конической формы радиус переменный, и точки поверхности образуют конус. Торцевая поверхность, при точении концов заготовок при перемещении резца только по радиусу, является кругом.
Точение конических и фасонных деталей на токарном станке во многом сходно с точением цилиндрических деталей. Сначала полукруглой стамеской (реером) заготовке придают форму конуса, оставляя припуск 5..8 мм на чистовую обработку. Затем станок останавливают и поворачивают подручник так, чтобы он стал примерно параллелен образующей конуса. Перемещая косую стамеску от основания к вершине конуса, заготовку обтачивают до заданных размеров, которые контролируют с помощью кронциркуля и линейки.
Фасонные детали представляют собой сочетания различных поверхностей: цилиндрической, конической, сферической, криволинейной. Характерным элементом фасонных деталей являются галтели. «Галтель»- от немецкого «желоб». Точение таких деталей осуществляется рером. ПРИ точении выпуклых поверхностей резец перемещают от середины выпуклости к краям , а при точении вогнутых-наоборот.
Перед контролем размеров и формы обрабатываемой на станке детали станок останавливают.
-
Практическаячасть.
Организация рабочего места. Для выполнения работы понадобятся: токарный станок СТД-120, реер, мазель, заготовки, штангель циркуль, линейка, карандаш, Шлифовальная шкурка, шаблон, ножовка.
Вводный инструктаж.
Задания:
1). по предложенной учителем технологической карте выточить ручку напильника;
2). зачистить поверхность шлифовальной шкуркой;
3). отполируйте поверхности нанесите орнамент;
4). обрежьте и зачистите торцы.
Текущий инструктаж. Задания учащиеся выполняют вместе с учителем. Текущее наблюдения учителя, контроль за соблюдением Т.Б, ответы на возникающие вопросы в процессе работы, проверка правильности выполнения задания.
Заключительный инструктаж. Разбор допущенных ошибок и анализ причин, их, вызвавших, разъяснение возможностей применения полученных
-
Итоговая часть.
Установка на следующий урок. На следующий урок продолжится знакомство с технологией обработки древесины.
Уборка рабочих мест.