Урок по технологии для 7 класса «Организация работы на токарном станке по дереву» «

сш № 31

Открытый урок

в 7 «б» классе

на тему: « Организация работы на токарном станке

по дереву»

провел: учитель технологии Ан А.В.

п. Жалагаш

Тема: «Организация работы на токарном станке по дереву»

Цель. Ознакомить учащихся с приемами подготовки токарного станка по дереву к работе и управлению им. Приобрести практические навыки чтения и выполнения чертежей и эскизов деталей. Привлечь учащихся к планированию работы и составлению технологических карт.

Объект работы. Токарный станок по дереву типа СТД-120, скалка (варианты: городки, ручки инструментов, толкушки, макеты ручных гранат, детали моделей и приборов).

Оснащение занятия. Токарные станки по дереву; патроны; трезубцы; планшеты; полукруглые и плоские косые стамески; измерительные линейки; угольники; таблица с чертежом изготовляемого изделия; инструкционные карты.

Ход занятия.

Вводный инструктаж. Для получения деталей, имеющих форму тел вращения, их обрабатывают на токарных станках.

Наиболее распространены центровые, лобовые и бесцентровые токарные станки.

На центровых станках обрабатывают длинные детали относительно небольшого диаметра. Заготовку закрепляют между центрами передней и задней бабки.

На лобовых станках обрабатывают плоские детали значительных размеров, закрепляя их на планшайбе передней бабки; задняя бабка отсутствует.

Бесцентровые(круглопалочные) станки служат для изготовления деталей цилиндрической и конической формы. Режущий инструмент станка - полая ножевая головка, в которой режущие кромки ножей направлены внутрь. Обрабатываемая заготовка подается вдоль оси вращения головки.

Основной частью токарного деревообрабатывающего станка модели СТД - 120М является станина с направляющими, которая устанавливается на двух опорных лапах. На ней размещены передняя и задняя бабки, подручник с держателем. Рабочие механизмы образуют зону резания(рабочее пространство), закрытую ограждением со смотровым экраном.

Опорные лапы станины прикреплены к специальной деревянной платформе, в левой части которой находится электромеханический привод станка, состоящий из электродвигателя, укрепленного на валу двухступенчатого шкива - клинового ремня и второго двухступенчатого шкива, укрепленного на шпинделе передней бабки токарного станка..

Изменение скорости вращения шпинделя производится путем переброски ремня привода с одного ручья шкивов на другой. Привод станка закрыт предохранительным кожухом, который запирается с помощью винта..

Управление станка осуществляется кнопочным блоком, расположенным на передней бабке; здесь же укреплена лампа местного освещения.

Для крепления заготовок служат сменные шпиндельные насадки: корпус с центральной вилкой(трезубец), патрон, планшайба.. В патроне крепят короткие заготовки при вытачивании внутренних выемок, в планшайбе - заготовки большого диаметра.

Защитное ограждение привода сблокировано с электродвигателем таким образом, что при открывании крышки происходит отключения питания электродвигателя.

Зона резания оборудована предохранительным ограждением - приемником, который защищает работающего от стружек, снижает концентрацию пыли и служит для сбора отходов. Ограждение состоит из металлического корпуса, прозрачного смотрового экрана и мягкого экрана из брезентовой ткани. Смотровой экран при необходимости можно откинуть. К станку подключается пылеулавливающая установка.

Опорой режущего инструмента служит подручник с кареткой, с помощью которой он крепится к станине. Каретка с подручником может свободно перемещаться влево и вправо, вперед и назад, а сам подручник - вверх, вниз и поворачиваться вокруг вертикальной оси.

Токарные станки производственного назначения выпускают как с подручником, так и с механической подачей резца. На таких станках можно обрабатывать более крупные детали.

Можно выделить следующие виды точения: обтачивание цилиндрических, конических и фасонных поверхностей; обтачивание и подрезание торцовых поверхностей; отрезание; растачивание цилиндрических, конических и фасонных отверстий.

Обтачивание и растачивание разделяют на черновое и чистовое. При черновом обтачивании и растачивании снимается значительный слой древесины, а обработанная поверхность часто получается неровной и шероховатой. Чистое обтачивание и растачивание применяют для отделочной обработки деталей. Ровность поверхности в этом случае выше, чем при черновом точении.

При точении заготовке сообщается главное движение(движение резания), инструменту - движение подачи. Движение подачи направлено вдоль оси заготовки при осевом(продольном) точении, к центру заготовки при радиальном точении и перпендикулярно торцу детали при лобовом точении..

Режущими инструментами токарных станков являются токарные резцы: ручные (для работы на станках с подручником) и суппортные (для работы на станках с механической подачей).

Конструкция и форма режущих кромок резцов зависят от вида требуемого качества обработки, конструктивных особенностей деталей и др.

Резцы изготавливают из углеродистой инструментальной сталиУ8, У 9, У10, У13 и т. д.

Приемы управления работой станка включают: пуск и остановка станка, изменение режимов резания, умение пользоваться различными приспособлениями.

Перед включением станка необходимо убедиться в том, что его корпус надежно заземлен, пусковая коробка не имеет повреждений, и посторонние предметы не мешают вращению шпиндельной насадки или обрабатываемой детали.

Необходимый режим резания устанавливают, изменяя скорость вращения шпинделя, подачу и глубину резания. Причем в станках с подручником подачу и глубину резания можно изменять не только при настройке станка, но и в процессе работы в зависимости от условий резания, диаметра заготовок, формы деталей и др.

Заключительный инструктаж. Закрепить пройденный материал, дать задание на дом.. Подвести итоги урока. Выставить оценки.