Рабочая программа по дисциплине МДК 01.01 Технологическое оборудование и коммуникации

3. СТРУКТУРА И ПРИМЕРНОЕ СОДЕРЖАНИЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

3.1. Тематический план профессионального модуля

3.2. Содержание обучения по профессиональному модулю (ПМ)

Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся

Объем часов

Уровень освоения

1

2

3

4

МДК 01.01. Технологическое оборудование и коммуникации

489

Раздел 1. Эксплуатация технологического оборудования

200

Тема 1.1. Основные типы, конструктивные особенности и принцип работы оборудования для проведения технологического процесса на производственном объекте

Содержание

2

1.

Классификация оборудования по назначению и конструкции.

2

2.

Основные требования к эффективности, надежности, ремонтопригодности, долговечности оборудования.

2

Тема 1.2. Основы технологических, тепловых, конструктивных и механических расчетов оборудования

Содержание

6

1.

Методы и последовательность расчета оборудования.

2

2.

Технологические, тепловые, конструктивные и механические расчеты оборудования.

3

Практические занятия

26

1.

Технологические расчеты аппаратов.

2.

Составление материального и энергетического (теплового) баланса.

3.

Механические расчеты аппаратов.

4.

Определять расчетное и пробное давление.

Тема 1.3. Конструкционные материалы и правила их выбора для изготовления оборудования и коммуникаций

Содержание

8

1.

Выбор материала.

Основные конструкционные материалы, применяемые для изготовления аппаратов, машин, трубопроводов, арматуры, металлоконструкций нефтеперерабатывающего завода. Факторы, определяющее выбор материалов, зависящие от внешних рабочих условий (температуры, давления, свойства среды). Экологическое обоснование выбора материала. Изменение механических свойств структуры металла и сплавов в условиях высокой и низкой температур, под воздействием агрессивных сред.

3

2.

Углеродистые и легированные стали. Общая характеристика сталей, маркировка. Влияние на сталь углерода, серы, фосфора, кремния, газов, легирующих веществ.

3

3.

Цветные металлы, их сплавы.

Медь, ее свойства. Медные сплавы латуни, применение.

Бронзы. Механические свойства бронзы в зависимости от содержания олова.

Алюминий, дюралюминий.

Антифрикционные сплавы на оловянной, алюминиевой, свинцовой основе.

3

4.

Неметаллические материалы.

Прокладочные и уплотняющие материалы: резина, асбест, поранит, картон, фторопласт, кожа, прорезиненные ткани.

Набивочные материалы

Сальниковые и монтажные уплотнения, выбор в зависимости от температуры, давления и свойств агрегатных сред.

Пластмассы, их классификация.

Кислотоупорная керамика для химической аппаратуры.

2

5.

Кислотоупорный бетон.

Графит и графитовые изделия.

Стеклоткань, стекловолокно.

Натуральный и синтетический каучук.

Графит и графитовые изделия.

Текстильные материалы.

Лакокрасочные материалы.

2

Практическое занятие

8

1.

Экологическое обоснование различных материалов от рабочих условий.

Тема 1.4. Основные технологические процессы и аппараты

Содержание

18

1.

Гидромеханические процессы и аппараты. Виды неоднородных систем и методы их разделения. Отстаивание. Типы отстойников, их устройство. Фильтрация, центрифугирование. Цели и методы очистки газов. Перемешивание, цели, методы, эффективность перемешивания. Пневматическое и гидравлическое перемешивание.

Электродегидраторы и электроразделители. Гидравлические аппараты: насосы, компрессоры, емкости, цистерны, трубопроводы.

3

2.

Тепловые процессы и аппараты, конструкция аппаратов и поперечных перегородок.

Испарители, рибойлеры. Теплообменники «труба в трубе». Современные конструкции трубчатых печей и устройства горелок и форсунок. Воздухоподогреватели. Мероприятия по повышению эффективности работы печей и снижению расхода топлива.

2

3.

Массообменные процессы и аппараты. Оценка степени эффективности работы

массообменных аппаратов с тарелками различного типа конструкция ректификационной колонны, адсорберов, их узлов и деталей.

Конструкция и область применения тарельчатых контактных устройств: колпачковых, сетчатых, решетчатых, клапанных, вихревых и других. Основные параметры стандартных тарельчатых контактных устройств. Типы отбойных устройств. Конструкция ввода сырья, орошения, вывода фракций. Устройство адсорберов.

3

4.

Химические (реакционные) процессы и аппараты. Реакторы и регенераторы установок каталитического крекинга.

Конструкции, материальное исполнение, защита от коррозии и эрозии. Реакторы каталитического риформинга и гидроочистки. Типы аппаратов и их материальное исполнение. Реакционные камеры установок замедленного коксования. Оборудование для удаления и выгрузки кокса. Реакторы гидрокрекинга и установок сернокислотного алкилирования.

3

5.

Холодильные процессы и аппараты. Кристаллизаторы, их особенности конструкции.

Аппараты воздушного охлаждения.Преимущества аппаратов воздушного охлаждения, перспективы применения, классификация по назначению, конструкции, давлению. Основные типы аппаратов воздушного охлаждения. Конструкции трубчатых секций и оребренных труб. Способы

регулирования режима работы аппаратов воздушного охлаждения. Применение и устройство.

2

6.

Механические аппараты. Механические процессы: измельчение, рассев,

транспортирование, дозирование, смешивание. Аппараты и машины: дробилки, сита, транспортеры, дозаторы, смесители.

2

Практические занятия:

60

1.

Расчет фильтров периодического действия

2.

Расчет электрофильтров

3.

Расчет поверхности теплообменного аппарата

4.

Расчет коэффициента полезного действия печи

5.

Расчет теплового баланса печи

6.

Решение расчетных задач

7.

Механический расчет тарелок

8.

Расчет диаметра колонны

9.

Расчет корпуса реактора на прочность

10.

Расчет температуры и давления в реакторе

11.

Расчет привода механических мешалок

12.

Расчет расхода водяного пара

Тема 1.5. Пара- , энерго- и водоснабжение производства

Содержание

2

1.

Пароснабжение, энергоснабжение и водоснабжение на нефтеперерабатывающих заводах

3

Самостоятельная работа при изучении раздела 1.

1. Систематическая проработка занятий, учебной специально технической литературы.

2. Подготовка к практическим работам с использованием методических рекомендаций преподавателя, оформление практических работ, подготовка к их защите.

3. Самостоятельное изучение правил выполнения чертежей аппаратов

4. Производить экономические обоснования выбора материала в зависимости от рабочих условий.

5. Выбирать по государственным стандартам различные аппараты и оборудования на основании технологических расчетов

6. Выбирать прокладочные и уплотняющие материалы в зависимости от рабочих условий и согласно справочной литературе

7. Выбирать теплообменный аппарат по действующим стандартам

8. Разрабатывать мероприятия по повышению эффективности работы трубчатых печей

9. Работа с источниками информации, с учебной и специальной технической литературой

10. Подготовка к практическим занятиям с использованием методических рекомендаций

11. Оформление практических работ, отчетов и подготовка к их защите

12. Самостоятельное экологическое обоснование различных материалов от рабочих условий

70

Раздел 2. Безопасная эксплуатация оборудования при ведении технологического процесса

60

Тема 2.1. Техника безопасности при эксплуатации оборудования

Содержание

10

1.

Причины аварий на установках. Предупреждение и ликвидация аварий.

3

2.

Источники опасности при эксплуатации оборудования. Основные меры борьбы с опасностями.

2

Тема 2.2. Коррозионный износ аппаратов

Содержание

6

1.

Механический и коррозионный износ аппаратов.

2

2.

Причины коррозии оборудования. Виды коррозии. Меры борьбы с коррозией

Практические занятия

24

1

Изучение правил устройства аппаратов, работающих под давлениям.

Самостоятельная работа при изучении раздела 2.

1. Разработка комплекса мероприятий по снижению травматизма при работе на аппаратах

2. Разработка способов защиты от коррозии и эрозии оборудования

20

Раздел 3. Подготовка оборудования и проведение ремонтных работ различного характера

85

Тема 3.1. Подготовка оборудования к ремонту

Содержание

20

1.

Особенности и специфика эксплуатация оборудования, его износ и восстановление

3

2.

Проверка состояния оборудования при эксплуатации

2

Практические занятия

20

1.

Проверка состояния оборудования

Тема 3.2. Ремонтные работы оборудования различного характера

Содержание

20

1.

Правильное ведение технологического режима

3

2.

Общие вопросы ремонта: система ППР, виды ремонта, методы организации ремонтных работ

2

3.

Подготовка к ремонту. Пуск и остановка оборудования

2

Самостоятельная работа при изучении раздела 3.

1. Технологический расчет оборудования

2. Виды ремонта оборудования

3. Система ППР

4. Методы организации ремонтных работ

25

Учебная практика

Виды работ:

1. Набивка сальника запорной арматуры;

2. Разборка и сборка арматуры;

3. Замена прокладок в различного типа фланцевых соединениях;

4. Замена крепежных деталей;

5. Последовательность выполнения операций при разборке и сборке фланцевых соединений;

6. Последовательность выполнения операций при разборке и сборке предохранительного клапана;

7. Проверка работоспособности предохранительного клапана.

72

Производственная практика

Виды работ:

1. Работа с действующими на предприятии стандартами на оборудование

2. Вычерчивание эскизов оборудование

3. Пуск и остановка насосов, компрессоров, аппаратов и др. оборудования на обслуживаемом блоке. Пуск, остановка, перевод на циркуляцию установки (блока)

4. Безаварийная остановка оборудования блока в случае сбоя в работе, переход на работу резервного оборудования

5. Проведение отдельных слесарных операций (замена прокладок, набивка сальников и т.д.)

6. Изучение инструкций по технике безопасности и охране труда

7. Снятие и учет расходных показателей материалов, топлива, энергоресурсов

8. Проверка состояния оборудования при эксплуатации. Возможные неполадки оборудования, причины и способы их устранения

9. Проведение сравнительного анализа работы различных аппаратов

10. Овладение рабочими профессиями

72

Всего:

489

4. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ

4.1. Требования к минимальному материально-техническому обеспечению

Реализация программы модуля предполагает наличие учебного кабинета «Химических дисциплин»

Оборудование учебного кабинета и рабочих мест кабинета:

• комплект деталей оборудование;

• комплект бланков технической документации;

• комплект учебно-методической документации;

• наглядные пособия.

Технические средства обучения:

• компьютер в комплекте;

• проектор;

• плоттер;

• программное обеспечение общего и профессионального назначения;

• подключение к сети Интернет.

Для непосредственной учебной и производственной практики используется производственно-технологический полигон базового предприятия (НПЗ)

Реализация программы модуля предполагает обязательную производственную практику.

4.2. Информационное обеспечение обучения

Перечень рекомендуемых учебных изданий, Интернет-ресурсов, дополнительной литературы:

Основные источники:

1. А.И.Скобло, Ю.К.Молоканов, А.И.Владимиров, В.А.Щелкунов
   
   Процессы и аппараты нефте-и газопереработки и нефтехимии
   
   обучающихся по направлению
   
   "Оборудование и агрегаты нефтегазового производства"
   
   Москва, Недра, 2011

2. Расчеты основных процессов и аппаратов нефтепереработки. Справочник под / ред. Е.Н.Судакова, Химия, 2011

3. Смирнов Н.Г Реакторы в химической промышленности ,Химия, 2012

4. Средин В.В - Машины и нефтяное оборудование, 2011

Интернет- ресурсы:

1. www.ximia-nefti.ru</</p>

Дополнительные источники:

2. Вержинская С. В. Химия и технология нефти и газа. -М: Форум, 2013

3. Касаткин А.Г Основные процессы и аппараты химической технологии химия 2012

4. Мановян А.К. Технология нефти и природного газа: учебник пособие. - Астрахань: ИЗД. 2011

5. Пособие по проектированию под ред. Ю.И.Дытнерского, Химия 2011

6. Рудин М.Г, Драбкин А.Е Краткий справочник нефтепереработчика, Химия, 2011

7. Рябов В. Д. Химия и технология нефти и газа. -М: Издательство «Техника» Тума Групп, 2011

4.3. Общие требования к организации образовательного процесса

Обязательным условием при освоении профессионального модуля «Эксплуатация технологического оборудования» является обеспечение обучающимся возможности участвовать в формировании индивидуальной образовательной программы. В целях реализации компетентстного подхода должно предусматриваться использование в образовательном процессе активных и интерактивных форм проведения занятий в сочетании с внеаудиторной работы для формирования и развития общих и профессиональных компетенций обучающихся, а также обеспечение эффективной самостоятельной работы обучающихся в сочетании с совершенствованием управления его со стороны преподавателей и мастеров производственного обучения.

4.4. Кадровое обеспечение образовательного процесса

Требования к квалификации педагогических (инженерно-педагогических) кадров, обеспечивающих обучение по междисциплинарному курсу: наличие высшего профессионального образования, соответствующего профилю модуля «Технологическое оборудование и коммуникации» и специальности 18.02.09 «Переработка нефти и газа».

Требования к квалификации педагогических кадров, осуществляющих руководство практикой:

инженерно-педагогический состав: наличие высшего профессионального образования, соответствующего профилю модуля

«Технологическое оборудование и коммуникации» и специальности 18.02.09 «Переработка нефти и газа».

мастера: наличие 6 квалификационного разряда по профессиям, согласно перечня профессий рабочих, должностей служащих, рекомендуемых к освоению в рамках основной профессиональной образовательной программы по специальности СПО 18.02.09 «Переработка нефти и газа».

5. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТОТАВ ОСВОЕНИЯ ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО МОДУЛЯ (ВИДА ПРОФЕССИОНАЛЬНОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ)

Формы и методы контроля и оценки результатов обучения должны позволять проверять у обучающихся не только сформированность профессиональных компетенций, но и развитие общих компетенций и обеспечивающих их умений.Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество

- разбивает поставленную цель на задачи, подбирая из числа известных технологии (элементы технологий), позволяющие решить каждую из задач;

- выбирает способ (технологию) решения задачи в соответствии с заданными условиями и имеющимися ресурсами.

интерпретация результатов наблюдений за деятельностью обучающегося в процессе освоения образовательной программы

Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность

- самостоятельно задает критерии для анализа рабочей ситуации на основе смоделированной и обоснованной идеальной ситуации;

- определяет проблему на основе самостоятельно проведенного анализа ситуации;

- предлагает способ коррекции деятельности на основе результатов текущего контроля.

Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития

- формулирует вопросы, нацеленные на получение недостающей информации;

-характеризует произвольно заданный источник информации в соответствии с задачей информационного поиска.

Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности

- задает критерии для сравнительного анализа информации в соответствии с поставленной задачей деятельности;

- делает вывод о применимости общей закономерности в конкретных условиях.

Самостоятельно определять задачи профессионального и личностного развития, заниматься самообразованием, осознанно планировать повышение квалификации

- выбирает способ (технологию) решения задачи в соответствии с заданными условиями и имеющимися ресурсами;

- планирует деятельность, применяя технологию с учетом изменения параметров объекта, к объекту того же класса, сложному объекту (комбинирует несколько алгоритмов последовательно или параллельно).